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潤滑油的腐蝕性主要采用下列幾種方法進行測定。

　　1.水溶性酸或堿

　　潤滑油水溶性酸或堿的試驗方法與液體燃料的相同。試驗目的是定性地檢查潤滑油中有無水溶性酸（無機酸及低分子有機酸）或水溶性堿。檢測儀器推薦采用上海羽通儀器儀表廠生產的YT-259水溶性酸和堿測定儀。

　　所有未加添加劑的潤滑油，都不允許含水溶性酸或堿。一般潤滑油如發(fā)現含水溶性酸或堿，則應禁止使用。在使用中的潤滑油如發(fā)現水溶性酸，則應停止使用。

　　但須注意，對含堿性添加劑（如烷基酚鋇鹽）的潤滑油，在試驗時，添加劑可能水解，因此，對含清凈分散添加劑的潤滑油，允許呈堿性反應。

　　2.潤滑油腐性試驗

　　潤滑油腐蝕試驗是將規(guī)定牌號和尺寸的金屬片用玻璃鉤掛好浸人潤滑油中，在100℃或其他規(guī)定溫度下，保持一定時間（通常為3h），然后取出金屬片用溶劑（1:4乙醇-笨）沖洗擦干后，觀察金屬片的顏色變化，以判斷潤滑油的腐蝕性。在金屬片上如果沒有銅綠、斑點、小點時，則認為油的腐蝕試驗合格。在用銅或銅合金試驗時，允許金屬片的顏色有輕微變化。若有綠色、深褐色或鋼灰色的斑點或薄膜，則判為不合格。

　　潤滑油腐蝕試驗主要用來預測傳動裝置用潤滑油和工業(yè)潤滑油在潤滑金屬機件時有無腐蝕性。因為各種潤滑油的牌號和用途不同，所以在各種潤滑油的規(guī)格中，都明確規(guī)定做腐蝕試驗時所用的金屬片的牌號，還規(guī)定了不同的試驗溫度和時間。故進行潤滑油腐蝕試驗時.應直閱石油產品標準，找出相應的條件，否則就失去試驗的意義。通常的檢測方法是銅片腐蝕測定法，對應的儀器是上海羽通儀器儀表廠生產的YT-5096銅片腐蝕測定儀，參照的標準物：比色板卡，必須是*的比色板卡，在選擇前一定要高度注意！