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低溫噴霧干燥機CY-6000Y二流體噴霧霧化結構

主要特征：

1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，全自動和手動控制相結合，自帶記憶功能，操作方便。

2、內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音非常低，符合國家實驗室噪音標準；

3、整個實驗過程在真空環境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實驗范圍調節各項參數的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

4、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時確保沒有任何偏心而導致噴到瓶壁一側，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調整霧化位置改善噴霧干燥效果；

5、進料量可通過進料蠕動泵調節，額定處理量可調，樣品量50-2000ml

6、二流體噴霧的霧化結構，采用不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備

7、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。

技術參數：

1、  物料處理量：50-1500ml/h（視物料固形物含量差異）；

2、  實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；

3、  噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據客戶要求定制;

4、  整機功率：5.8KW/380V；

5、  外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）

6、  真空度-0.05～0.06MPA；

7、  特定低溫下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發、熱敏性的物質能很好保持化學結構及生物活性；

8、  其他要求可根據客戶要求非標定制

低溫噴霧干燥機CY-6000Y二流體噴霧霧化結構

噴霧干燥機的工作原理：

空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由引風機排空。

噴霧干燥機自動控制，有利于減輕工作人員的勞動強度，降低企業生產升本，提高食藥的品質等。如在粉料的制作過程中，自動化噴霧干燥機可將噴霧干燥機內的進出風溫度、風量、泥漿的壓力及水分等關鍵數據通過處理軟件，實時地分析引起系統變化的因素，并可模擬人工操作調整熱風爐的溫度、供漿流量等，最終代替人工的操作，達到高效、便捷、安全的效果。

目前在干燥設備領域中，其中噴霧干燥機的功能具有明顯的優勢。從其的發展來分析，噴霧干燥機設備算得上是在干燥領域中發展*為迅速且應用范圍zui廣的一種設備。該設備能夠用于處理各種不同的溶液、乳濁液等物料。

大家應當知道，在選擇干燥方式的時候，重要的一點就是要結合被干燥物料的具體情況來選擇，其中主要考慮的就是被干燥物料熱敏性、粘度、流動性等。而這些特點也將會決定采用什么樣的的霧化器、氣流運動方式及干燥室的結構形式。那么，噴霧干燥機的內部構造究竟是怎樣的呢?

當我們在使用噴霧干燥機進行干燥處理的時候，對于液體性的物料，其主要是先經過噴嘴霧化使其成為較細小的霧狀液滴，然后在其中的干燥塔內和熱介質發生接觸，從而被迅速的干燥為粉料。除了液體物料之外，進料的物料還可以是懸浮液或者是糊狀物等。

為了保證噴霧干燥機的干燥質量，在實際工作中，我們可以針對不同的物料來選擇適合的霧化部件。常用的霧化器有旋轉式霧化器、壓力式霧化噴嘴以及氣流式霧化噴嘴等。此外，具體的操作條件和干燥設備的結構設計等，往往要結合產品所需的干燥特性和粉粒的規格選擇。

總之，由于噴霧干燥機本身具有強大的干燥性能，所以在進行干燥處理的時候，不僅能夠在極短的時間內完成干燥處理，而且其整體采用密封結構，不會對現場環境造成不良影響，同時還具有運行穩定，噪音較低的特點。