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TIEFENBACH 4W50H/DEMT 2*110VDC EIG
TIEFENBACH 4W50H/DEMT 2*110VDC EIG
 
(1)事故特征
經檢查成樁混凝土強度低于設計要求，有的樁混凝土振搗不密實，有蜂窩、空洞、夾泥、離析等缺陷，影響成樁的質量。
(2)原因分析
1)混凝土用的原材料質量差，如使用小水泥廠生產的水泥， 強度不穩定，砂、石子級配不良，含泥量大于3%;混凝土攪拌不按配合比計量，攪拌不均勻。
2)灌注工藝不當，沒有分層灌注、分層振搗密實。
3)灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土時斜落碰撞樁壁使土掉落在混凝土中而夾泥。有的后放鋼筋籠，且吊放位置不直，碰落孔壁土層掉在混凝土上造成斷層。
(3)處理方法
1)從檢測時發現成樁的上部有夾泥和不密實等質量問題時，可挖除樁周上，將該段鑿除，用比原設計提高一級混凝土強度，立模補澆到標高。或將缺陷處清除酥松部分，采取擴大斷面補強的方法。
2)經檢測單樁承載力達不到設計要求時，需會同有關人員研究加固方案。一般采取補樁、擴大承臺面積等方法。
(4)預防措施
1)控制混凝土的原材料質量。進場水泥要核查出廠合格證， 檢驗水泥的穩定性和強度，如儲存期超過3個月或受潮結塊的水泥，須復試后按復試標號應用。選用潔凈的中粗砂，選用級配良好且含泥量不大于2%的石子。
2)攪拌混凝土配合比應按要求的強度等級、施工的坍落度、原材料由試驗室從多組試配比中選取質優、價格低、利于施工的真佳配合比。正確計量，每盤混凝土的材料重量偏差不宜超過下列規定:水泥、外摻混合料:2%;粗、細骨料:3%;水及外加劑溶液:2%。
3)攪拌混凝土時，應優先選用強制式攪拌機;摻外加劑時攪拌時間應適當延長。
4)灌注混凝土時，每次澆注高度不得大于1.5m。應隨澆隨振動，確保振搗密實。
5)灌混凝土的漏斗必須放正，確保混凝土垂直下落。鋼筋 籠安放必須吊直輕放，防止碰撞孔壁。[1
(1)事故特征
經檢查成樁混凝土強度低于設計要求，有的樁混凝土振搗不密實，有蜂窩、空洞、夾泥、離析等缺陷，影響成樁的質量。
(2)原因分析
1)混凝土用的原材料質量差，如使用小水泥廠生產的水泥， 強度不穩定，砂、石子級配不良，含泥量大于3%;混凝土攪拌不按配合比計量，攪拌不均勻。
2)灌注工藝不當，沒有分層灌注、分層振搗密實。
3)灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土時斜落碰撞樁壁使土掉落在混凝土中而夾泥。有的后放鋼筋籠，且吊放位置不直，碰落孔壁土層掉在混凝土上造成斷層。
(3)處理方法
1)從檢測時發現成樁的上部有夾泥和不密實等質量問題時，可挖除樁周上，將該段鑿除，用比原設計提高一級混凝土強度，立模補澆到標高。或將缺陷處清除酥松部分，采取擴大斷面補強的方法。
2)經檢測單樁承載力達不到設計要求時，需會同有關人員研究加固方案。一般采取補樁、擴大承臺面積等方法。
(4)預防措施
1)控制混凝土的原材料質量。進場水泥要核查出廠合格證， 檢驗水泥的穩定性和強度，如儲存期超過3個月或受潮結塊的水泥，須復試后按復試標號應用。選用潔凈的中粗砂，選用級配良好且含泥量不大于2%的石子。
2)攪拌混凝土配合比應按要求的強度等級、施工的坍落度、原材料由試驗室從多組試配比中選取質優、價格低、利于施工的真佳配合比。正確計量，每盤混凝土的材料重量偏差不宜超過下列規定:水泥、外摻混合料:2%;粗、細骨料:3%;水及外加劑溶液:2%。
3)攪拌混凝土時，應優先選用強制式攪拌機;摻外加劑時攪拌時間應適當延長。
4)灌注混凝土時，每次澆注高度不得大于1.5m。應隨澆隨振動，確保振搗密實。
5)灌混凝土的漏斗必須放正，確保混凝土垂直下落。鋼筋 籠安放必須吊直輕放，防止碰撞孔壁。[1
(1)事故特征
經檢查成樁混凝土強度低于設計要求，有的樁混凝土振搗不密實，有蜂窩、空洞、夾泥、離析等缺陷，影響成樁的質量。
(2)原因分析
1)混凝土用的原材料質量差，如使用小水泥廠生產的水泥， 強度不穩定，砂、石子級配不良，含泥量大于3%;混凝土攪拌不按配合比計量，攪拌不均勻。
2)灌注工藝不當，沒有分層灌注、分層振搗密實。
3)灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土時斜落碰撞樁壁使土掉落在混凝土中而夾泥。有的后放鋼筋籠，且吊放位置不直，碰落孔壁土層掉在混凝土上造成斷層。
(3)處理方法
1)從檢測時發現成樁的上部有夾泥和不密實等質量問題時，可挖除樁周上，將該段鑿除，用比原設計提高一級混凝土強度，立模補澆到標高。或將缺陷處清除酥松部分，采取擴大斷面補強的方法。
2)經檢測單樁承載力達不到設計要求時，需會同有關人員研究加固方案。一般采取補樁、擴大承臺面積等方法。
(4)預防措施
1)控制混凝土的原材料質量。進場水泥要核查出廠合格證， 檢驗水泥的穩定性和強度，如儲存期超過3個月或受潮結塊的水泥，須復試后按復試標號應用。選用潔凈的中粗砂，選用級配良好且含泥量不大于2%的石子。
2)攪拌混凝土配合比應按要求的強度等級、施工的坍落度、原材料由試驗室從多組試配比中選取質優、價格低、利于施工的真佳配合比。正確計量，每盤混凝土的材料重量偏差不宜超過下列規定:水泥、外摻混合料:2%;粗、細骨料:3%;水及外加劑溶液:2%。
3)攪拌混凝土時，應優先選用強制式攪拌機;摻外加劑時攪拌時間應適當延長。
4)灌注混凝土時，每次澆注高度不得大于1.5m。應隨澆隨振動，確保振搗密實。
5)灌混凝土的漏斗必須放正，確保混凝土垂直下落。鋼筋 籠安放必須吊直輕放，防止碰撞孔壁。[1
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經檢查成樁混凝土強度低于設計要求，有的樁混凝土振搗不密實，有蜂窩、空洞、夾泥、離析等缺陷，影響成樁的質量。
(2)原因分析
1)混凝土用的原材料質量差，如使用小水泥廠生產的水泥， 強度不穩定，砂、石子級配不良，含泥量大于3%;混凝土攪拌不按配合比計量，攪拌不均勻。
2)灌注工藝不當，沒有分層灌注、分層振搗密實。
3)灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土時斜落碰撞樁壁使土掉落在混凝土中而夾泥。有的后放鋼筋籠，且吊放位置不直，碰落孔壁土層掉在混凝土上造成斷層。
(3)處理方法
1)從檢測時發現成樁的上部有夾泥和不密實等質量問題時，可挖除樁周上，將該段鑿除，用比原設計提高一級混凝土強度，立模補澆到標高。或將缺陷處清除酥松部分，采取擴大斷面補強的方法。
2)經檢測單樁承載力達不到設計要求時，需會同有關人員研究加固方案。一般采取補樁、擴大承臺面積等方法。
(4)預防措施
1)控制混凝土的原材料質量。進場水泥要核查出廠合格證， 檢驗水泥的穩定性和強度，如儲存期超過3個月或受潮結塊的水泥，須復試后按復試標號應用。選用潔凈的中粗砂，選用級配良好且含泥量不大于2%的石子。
2)攪拌混凝土配合比應按要求的強度等級、施工的坍落度、原材料由試驗室從多組試配比中選取質優、價格低、利于施工的真佳配合比。正確計量，每盤混凝土的材料重量偏差不宜超過下列規定:水泥、外摻混合料:2%;粗、細骨料:3%;水及外加劑溶液:2%。
3)攪拌混凝土時，應優先選用強制式攪拌機;摻外加劑時攪拌時間應適當延長。
4)灌注混凝土時，每次澆注高度不得大于1.5m。應隨澆隨振動，確保振搗密實。
5)灌混凝土的漏斗必須放正，確保混凝土垂直下落。鋼筋 籠安放必須吊直輕放，防止碰撞孔壁。[1
(1)事故特征
經檢查成樁混凝土強度低于設計要求，有的樁混凝土振搗不密實，有蜂窩、空洞、夾泥、離析等缺陷，影響成樁的質量。
(2)原因分析
1)混凝土用的原材料質量差，如使用小水泥廠生產的水泥， 強度不穩定，砂、石子級配不良，含泥量大于3%;混凝土攪拌不按配合比計量，攪拌不均勻。
2)灌注工藝不當，沒有分層灌注、分層振搗密實。
3)灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土時斜落碰撞樁壁使土掉落在混凝土中而夾泥。有的后放鋼筋籠，且吊放位置不直，碰落孔壁土層掉在混凝土上造成斷層。
(3)處理方法
1)從檢測時發現成樁的上部有夾泥和不密實等質量問題時，可挖除樁周上，將該段鑿除，用比原設計提高一級混凝土強度，立模補澆到標高。或將缺陷處清除酥松部分，采取擴大斷面補強的方法。
2)經檢測單樁承載力達不到設計要求時，需會同有關人員研究加固方案。一般采取補樁、擴大承臺面積等方法。
(4)預防措施
1)控制混凝土的原材料質量。進場水泥要核查出廠合格證， 檢驗水泥的穩定性和強度，如儲存期超過3個月或受潮結塊的水泥，須復試后按復試標號應用。選用潔凈的中粗砂，選用級配良好且含泥量不大于2%的石子。
2)攪拌混凝土配合比應按要求的強度等級、施工的坍落度、原材料由試驗室從多組試配比中選取質優、價格低、利于施工的真佳配合比。正確計量，每盤混凝土的材料重量偏差不宜超過下列規定:水泥、外摻混合料:2%;粗、細骨料:3%;水及外加劑溶液:2%。
3)攪拌混凝土時，應優先選用強制式攪拌機;摻外加劑時攪拌時間應適當延長。
4)灌注混凝土時，每次澆注高度不得大于1.5m。應隨澆隨振動，確保振搗密實。
5)灌混凝土的漏斗必須放正，確保混凝土垂直下落。鋼筋 籠安放必須吊直輕放，防止碰撞孔壁。[1
(1)事故特征
經檢查成樁混凝土強度低于設計要求，有的樁混凝土振搗不密實，有蜂窩、空洞、夾泥、離析等缺陷，影響成樁的質量。
(2)原因分析
1)混凝土用的原材料質量差，如使用小水泥廠生產的水泥， 強度不穩定，砂、石子級配不良，含泥量大于3%;混凝土攪拌不按配合比計量，攪拌不均勻。
2)灌注工藝不當，沒有分層灌注、分層振搗密實。
3)灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土時斜落碰撞樁壁使土掉落在混凝土中而夾泥。有的后放鋼筋籠，且吊放位置不直，碰落孔壁土層掉在混凝土上造成斷層。
(3)處理方法
1)從檢測時發現成樁的上部有夾泥和不密實等質量問題時，可挖除樁周上，將該段鑿除，用比原設計提高一級混凝土強度，立模補澆到標高。或將缺陷處清除酥松部分，采取擴大斷面補強的方法。
2)經檢測單樁承載力達不到設計要求時，需會同有關人員研究加固方案。一般采取補樁、擴大承臺面積等方法。
(4)預防措施
1)控制混凝土的原材料質量。進場水泥要核查出廠合格證， 檢驗水泥的穩定性和強度，如儲存期超過3個月或受潮結塊的水泥，須復試后按復試標號應用。選用潔凈的中粗砂，選用級配良好且含泥量不大于2%的石子。
2)攪拌混凝土配合比應按要求的強度等級、施工的坍落度、原材料由試驗室從多組試配比中選取質優、價格低、利于施工的真佳配合比。正確計量，每盤混凝土的材料重量偏差不宜超過下列規定:水泥、外摻混合料:2%;粗、細骨料:3%;水及外加劑溶液:2%。
3)攪拌混凝土時，應優先選用強制式攪拌機;摻外加劑時攪拌時間應適當延長。
4)灌注混凝土時，每次澆注高度不得大于1.5m。應隨澆隨振動，確保振搗密實。
5)灌混凝土的漏斗必須放正，確保混凝土垂直下落。鋼筋 籠安放必須吊直輕放，防止碰撞孔壁。[1
(1)事故特征
經檢查成樁混凝土強度低于設計要求，有的樁混凝土振搗不密實，有蜂窩、空洞、夾泥、離析等缺陷，影響成樁的質量。
(2)原因分析
1)混凝土用的原材料質量差，如使用小水泥廠生產的水泥， 強度不穩定，砂、石子級配不良，含泥量大于3%;混凝土攪拌不按配合比計量，攪拌不均勻。
2)灌注工藝不當，沒有分層灌注、分層振搗密實。
3)灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土時斜落碰撞樁壁使土掉落在混凝土中而夾泥。有的后放鋼筋籠，且吊放位置不直，碰落孔壁土層掉在混凝土上造成斷層。
(3)處理方法
1)從檢測時發現成樁的上部有夾泥和不密實等質量問題時，可挖除樁周上，將該段鑿除，用比原設計提高一級混凝土強度，立模補澆到標高。或將缺陷處清除酥松部分，采取擴大斷面補強的方法。
2)經檢測單樁承載力達不到設計要求時，需會同有關人員研究加固方案。一般采取補樁、擴大承臺面積等方法。
(4)預防措施
1)控制混凝土的原材料質量。進場水泥要核查出廠合格證， 檢驗水泥的穩定性和強度，如儲存期超過3個月或受潮結塊的水泥，須復試后按復試標號應用。選用潔凈的中粗砂，選用級配良好且含泥量不大于2%的石子。
2)攪拌混凝土配合比應按要求的強度等級、施工的坍落度、原材料由試驗室從多組試配比中選取質優、價格低、利于施工的真佳配合比。正確計量，每盤混凝土的材料重量偏差不宜超過下列規定:水泥、外摻混合料:2%;粗、細骨料:3%;水及外加劑溶液:2%。
3)攪拌混凝土時，應優先選用強制式攪拌機;摻外加劑時攪拌時間應適當延長。
4)灌注混凝土時，每次澆注高度不得大于1.5m。應隨澆隨振動，確保振搗密實。
5)灌混凝土的漏斗必須放正，確保混凝土垂直下落。鋼筋 籠安放必須吊直輕放，防止碰撞孔壁。[1
(1)事故特征
經檢查成樁混凝土強度低于設計要求，有的樁混凝土振搗不密實，有蜂窩、空洞、夾泥、離析等缺陷，影響成樁的質量。
(2)原因分析
1)混凝土用的原材料質量差，如使用小水泥廠生產的水泥， 強度不穩定，砂、石子級配不良，含泥量大于3%;混凝土攪拌不按配合比計量，攪拌不均勻。
2)灌注工藝不當，沒有分層灌注、分層振搗密實。
3)灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土時斜落碰撞樁壁使土掉落在混凝土中而夾泥。有的后放鋼筋籠，且吊放位置不直，碰落孔壁土層掉在混凝土上造成斷層。
(3)處理方法
1)從檢測時發現成樁的上部有夾泥和不密實等質量問題時，可挖除樁周上，將該段鑿除，用比原設計提高一級混凝土強度，立模補澆到標高。或將缺陷處清除酥松部分，采取擴大斷面補強的方法。
2)經檢測單樁承載力達不到設計要求時，需會同有關人員研究加固方案。一般采取補樁、擴大承臺面積等方法。
(4)預防措施
1)控制混凝土的原材料質量。進場水泥要核查出廠合格證， 檢驗水泥的穩定性和強度，如儲存期超過3個月或受潮結塊的水泥，須復試后按復試標號應用。選用潔凈的中粗砂，選用級配良好且含泥量不大于2%的石子。
2)攪拌混凝土配合比應按要求的強度等級、施工的坍落度、原材料由試驗室從多組試配比中選取質優、價格低、利于施工的真佳配合比。正確計量，每盤混凝土的材料重量偏差不宜超過下列規定:水泥、外摻混合料:2%;粗、細骨料:3%;水及外加劑溶液:2%。
3)攪拌混凝土時，應優先選用強制式攪拌機;摻外加劑時攪拌時間應適當延長。
4)灌注混凝土時，每次澆注高度不得大于1.5m。應隨澆隨振動，確保振搗密實。
5)灌混凝土的漏斗必須放正，確保混凝土垂直下落。鋼筋 籠安放必須吊直輕放，防止碰撞孔壁。[1
(1)事故特征
經檢查成樁混凝土強度低于設計要求，有的樁混凝土振搗不密實，有蜂窩、空洞、夾泥、離析等缺陷，影響成樁的質量。
(2)原因分析
1)混凝土用的原材料質量差，如使用小水泥廠生產的水泥， 強度不穩定，砂、石子級配不良，含泥量大于3%;混凝土攪拌不按配合比計量，攪拌不均勻。
2)灌注工藝不當，沒有分層灌注、分層振搗密實。
3)灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土時斜落碰撞樁壁使土掉落在混凝土中而夾泥。有的后放鋼筋籠，且吊放位置不直，碰落孔壁土層掉在混凝土上造成斷層。
(3)處理方法
1)從檢測時發現成樁的上部有夾泥和不密實等質量問題時，可挖除樁周上，將該段鑿除，用比原設計提高一級混凝土強度，立模補澆到標高。或將缺陷處清除酥松部分，采取擴大斷面補強的方法。
2)經檢測單樁承載力達不到設計要求時，需會同有關人員研究加固方案。一般采取補樁、擴大承臺面積等方法。
(4)預防措施
1)控制混凝土的原材料質量。進場水泥要核查出廠合格證， 檢驗水泥的穩定性和強度，如儲存期超過3個月或受潮結塊的水泥，須復試后按復試標號應用。選用潔凈的中粗砂，選用級配良好且含泥量不大于2%的石子。
2)攪拌混凝土配合比應按要求的強度等級、施工的坍落度、原材料由試驗室從多組試配比中選取質優、價格低、利于施工的真佳配合比。正確計量，每盤混凝土的材料重量偏差不宜超過下列規定:水泥、外摻混合料:2%;粗、細骨料:3%;水及外加劑溶液:2%。
3)攪拌混凝土時，應優先選用強制式攪拌機;摻外加劑時攪拌時間應適當延長。
4)灌注混凝土時，每次澆注高度不得大于1.5m。應隨澆隨振動，確保振搗密實。
5)灌混凝土的漏斗必須放正，確保混凝土垂直下落。鋼筋 籠安放必須吊直輕放，防止碰撞孔壁。[1
(1)事故特征
經檢查成樁混凝土強度低于設計要求，有的樁混凝土振搗不密實，有蜂窩、空洞、夾泥、離析等缺陷，影響成樁的質量。
(2)原因分析
1)混凝土用的原材料質量差，如使用小水泥廠生產的水泥， 強度不穩定，砂、石子級配不良，含泥量大于3%;混凝土攪拌不按配合比計量，攪拌不均勻。
2)灌注工藝不當，沒有分層灌注、分層振搗密實。
3)灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土時斜落碰撞樁壁使土掉落在混凝土中而夾泥。有的后放鋼筋籠，且吊放位置不直，碰落孔壁土層掉在混凝土上造成斷層。
(3)處理方法
1)從檢測時發現成樁的上部有夾泥和不密實等質量問題時，可挖除樁周上，將該段鑿除，用比原設計提高一級混凝土強度，立模補澆到標高。或將缺陷處清除酥松部分，采取擴大斷面補強的方法。
2)經檢測單樁承載力達不到設計要求時，需會同有關人員研究加固方案。一般采取補樁、擴大承臺面積等方法。
(4)預防措施
1)控制混凝土的原材料質量。進場水泥要核查出廠合格證， 檢驗水泥的穩定性和強度，如儲存期超過3個月或受潮結塊的水泥，須復試后按復試標號應用。選用潔凈的中粗砂，選用級配良好且含泥量不大于2%的石子。
2)攪拌混凝土配合比應按要求的強度等級、施工的坍落度、原材料由試驗室從多組試配比中選取質優、價格低、利于施工的真佳配合比。正確計量，每盤混凝土的材料重量偏差不宜超過下列規定:水泥、外摻混合料:2%;粗、細骨料:3%;水及外加劑溶液:2%。
3)攪拌混凝土時，應優先選用強制式攪拌機;摻外加劑時攪拌時間應適當延長。
4)灌注混凝土時，每次澆注高度不得大于1.5m。應隨澆隨振動，確保振搗密實。
5)灌混凝土的漏斗必須放正，確保混凝土垂直下落。鋼筋 籠安放必須吊直輕放，防止碰撞孔壁。[1
(1)事故特征
經檢查成樁混凝土強度低于設計要求，有的樁混凝土振搗不密實，有蜂窩、空洞、夾泥、離析等缺陷，影響成樁的質量。
(2)原因分析
1)混凝土用的原材料質量差，如使用小水泥廠生產的水泥， 強度不穩定，砂、石子級配不良，含泥量大于3%;混凝土攪拌不按配合比計量，攪拌不均勻。
2)灌注工藝不當，沒有分層灌注、分層振搗密實。
3)灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土時斜落碰撞樁壁使土掉落在混凝土中而夾泥。有的后放鋼筋籠，且吊放位置不直，碰落孔壁土層掉在混凝土上造成斷層。
(3)處理方法
1)從檢測時發現成樁的上部有夾泥和不密實等質量問題時，可挖除樁周上，將該段鑿除，用比原設計提高一級混凝土強度，立模補澆到標高。或將缺陷處清除酥松部分，采取擴大斷面補強的方法。
2)經檢測單樁承載力達不到設計要求時，需會同有關人員研究加固方案。一般采取補樁、擴大承臺面積等方法。
(4)預防措施
1)控制混凝土的原材料質量。進場水泥要核查出廠合格證， 檢驗水泥的穩定性和強度，如儲存期超過3個月或受潮結塊的水泥，須復試后按復試標號應用。選用潔凈的中粗砂，選用級配良好且含泥量不大于2%的石子。
2)攪拌混凝土配合比應按要求的強度等級、施工的坍落度、原材料由試驗室從多組試配比中選取質優、價格低、利于施工的真佳配合比。正確計量，每盤混凝土的材料重量偏差不宜超過下列規定:水泥、外摻混合料:2%;粗、細骨料:3%;水及外加劑溶液:2%。
3)攪拌混凝土時，應優先選用強制式攪拌機;摻外加劑時攪拌時間應適當延長。
4)灌注混凝土時，每次澆注高度不得大于1.5m。應隨澆隨振動，確保振搗密實。
5)灌混凝土的漏斗必須放正，確保混凝土垂直下落。鋼筋 籠安放必須吊直輕放，防止碰撞孔壁。[1
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
STAUBLI
NONE
REA03.4002-14 
STAUBLI
NONE
REA13.1002.2515
STAUBLI
NONE
REA13.6002.2515
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STEIMEL
三項電機
SF 2/5 RD – VLFM  
Drehstrommotor : LDM080-04-900 (Steimel)
STEMMANN
耦合器
LWLM/40/12/G3/2
STM
傳感器
STM, Fork Sensor    GLS80R-BP
STORK-TRONIC
溫控探頭
TF PTC 6×100mm -35/105℃ 6m IP64 
Stromag

51_67_DZM_299 nach Artikelcode 151-03650 Reihe:51 Typ: 67 DZM-299 Groesse:1A Bauform:B14 Schutzart:IP20
STROMAG

944-60920     WS1-3
STROMAG

155_HGE_890_FV70_A2R
STROMAG

48 BM-699 147450/10
STUBBE
氣動閥
TYP;K210 NO;644610802
STUBBE
氣動閥
TYP;K210 NO;644610802
STUBBE
氣動閥
TYP;K210 NO;644610802
SUCO
壓力開關
0159-43014-1-001  
SUPERIOR
控制器 
SS2000MD4M
SWAGELOK NUPRO
H2純化器再生H2單向閥
6L-CW4VR4-P
SYS
傳感器
sensor GLS 8  25/80
SYS
電纜
cable  Art.-Nr. L00102954
SYS
傳感器
GLS6 5/10 Item no. V6000051006.01

連航優勢供應品牌及產品：
Siebec過濾泵
BOPP&REUTHER安全閥
TECSYSTEM溫度檢測裝置
PLASSER控制閥
INTRA-AUTOMATION液位計
DADAUX切肉機
BERTHOLD光度計
Conductix磁性聯軸器
STI限位開關
BEKA數顯表
SAPAG球閥
SCHMITT葉輪泵
ACS運動控制器
STENFLEX補償器
GMP泵
TESTO煙氣分析儀
WAYCON激光測距儀
HYDROTECHNIK流量計
KS TOOLS工具
BAUER電機
BENZLERS減速機
ABB電容電橋測試儀
BEFELD整流器、可控硅
BROOKS流量變送器
MESA氧分析儀
HBM傳感器
HUBNER編碼器
PFAFF線性執行器
FINDER離心泵
WALTHER-praezision接頭
Bubenzer制動器
E2V閘流管
MAXSEAL電磁閥
ALESA銑刀
Strecker焊接機
FAULHABER微型電機
TIPPKEMPER光柵
TECORA氫氣探測器
HELIOS加熱器
BADGER METER調節閥
FORKARDT減震器
BOSCH REXROTH驅動器
ENIDINE鋼繩隔振器
JOSEF EMMERICH隔膜
Posi-flate蝶閥
DRUCK校驗儀
ETH扭矩傳感器
SECATEC電磁開關
LESER安全閥
MMF振動傳感器
Metrohm蠕動泵
IA InterApp 球閥
RSF 編碼器
DIENES刀具
ZIMMER夾緊裝置
TRAFAG壓力傳感器
Schenck稱重傳感器
MICRONOR電位器
VOGEL流量計
KELLER測溫儀，KELLER壓力傳感器
ASKUBAL軸承
TANDLER ZAHNRAD減速機
STUEBBE蝶閥
EWM焊接機
ANTON PAAR密度計
FOBA激光打標機
NSM電磁鐵
液位開關
SIEMENS信號發生器
VOITH電液轉換器
QUALITROL耦合器電容
JANITZA電能表
SILEA 裝載閥 
PANMOBIL掃描槍
PIEZOSYSTEM JENA壓電放大器
lumasense紅外高溫計
RUD輪胎鏈條
RITZ電壓互感器
LOREME隔離器
ROSS ELECTROVANNE電磁閥
MC插頭
LEVITRONIX泵
VALCO     
S1.B45.7.0100.O.FDPX
 
VALSTOP 
閥     Art.no.  H0141S09
H0151S02  N.B.R.DN  1/4" IG/IG NBR PN40
 
VALTEK    
Supply：150psi MAX  conn：3/4-inch NPT
 
VAN DER GRAAF     
TM100B25-0416PL2-410
 
VANEL     
C140.125.0400.A
 
VANTON 
Pump Model: CG-PY1200E Serial Number: C-14564
 
Variohm           
VLP25 S.22107433
 
VARISCO 
Innenzahnradpumpe VARISCOV50-3 SPHTR+Y+W2 Art-Nr.10010130
Ritzelgleitlager 25*32*38W-Hartmetall  V50-3Art-Nr.31204015
Zapfen D25  V50-3W-HartmetallArt-Nr.35404045
V50-3 SPHTR+Y+W2 Pump head
V50-3SPHTR+Y+W2  Idler bush
V80-2SPHTR Pump casing