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上海壹僑國際貿易有限公司

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KOSTYRKA 夾緊套 5350.2170.00
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參考價 面議
具體成交價以合同協議為準
  • 型號
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  • 廠商性質 經銷商
  • 所在地 上海市

更新時間:2025-04-25 15:31:09瀏覽次數:640

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【簡單介紹】
KOSTYRKA 夾緊套 5350.2170.00產品介紹: KOSTYRKA精密筒夾分為三種類型:1.圓筒形精密夾合套筒;2.法蘭型精密夾合套筒;3擴張型精密漲緊筒夾。直徑范圍:6-1600mm;定位長度0.5-1500mm;
【詳細說明】

KOSTYRKA 夾緊套 5350.2170.00

KOSTYRKA 夾緊套 5350.2170.00

 

零件工藝性分析

(1)零件材料:45鋼。切削加工性良好。

(2)零件組成表面:外圓表面(Φ50、35、33),內表面(Φ31.5、 20.5),型孔,兩端面,內、外臺階面,內、外退刀槽,內、外倒角。

(3)主要表面分析:Φ20.5內孔既是支承其它零件的支承面,亦是本零件的主要基準面;Φ50外圓及其臺階面亦用于支承其它零件。

(4)主要技術條件:Φ50外圓與Φ20.5內孔的同軸度控制在0.03mm 范圍內;臺階面與Φ20.5內孔的垂直度控制在Φ44內孔本身的尺寸公差為 mm;粗糙度Ra0.8μm;零件熱處理硬度HRC50~55。

 

零件制造工藝設計

(1)毛坯選擇:根據零件材料為45鋼,生產類型為中批生產,零件 直徑尺寸差異較大,零件壁薄、剛度低、易變形,加工精度要求較高,零件需經淬火處理等多方面因素,在棒料與模鍛間作出選擇:模鍛件。

(2)基準分析:主要定位基準應為Φ20.5內孔中心

(3)安裝方案:加工大端及內孔時,可直接采用三爪卡盤裝夾;粗 加工小端可采用反爪夾大端,半精、精加工小端時,則應配心軸,以Φ20.5孔定位軸向夾緊工件。型孔加工時,可采用分度頭安裝,將主軸上抬90º,并采用直接分度法,保證3×Φ6在零件圓周上的均分位置。對大端的四個螺釘過孔則采用夾具安裝:以大端面及Φ20.5孔作主定位基準,型孔防轉,工件軸向夾緊。

(4)零件表面加工方法:Φ20.5內孔,采用精磨達到精度及粗糙度 要求;外圓及其臺階面采用磨削加工;其余回轉面以半精車滿足加工要求;型孔在立銑上。

(5)熱處理安排:因模鍛件的表層有硬皮,會加速刀具磨損和鈍化, 為改善切削加工性,模鍛后對毛坯進行退火處理,軟化硬皮;零件的 終處理為淬火,由于零件壁厚小,易變形,加之零件加工精度要求高,為盡量控制淬火變形,在零件粗加工后安排調質處理作預處理。

軸套在長期運行過程中,軸頸表面受到脹套的擠壓力和復合機械力的作用,將導致其性變形,直徑或縮減0.1mm~0.3mm。進而導致機械脹緊配合力度達不到要求的縮緊力,軸套與主軸之間出現配合間隙,引起了軸套的磨損。

 

修復方法

由于部件價值較大,傳統的修復方法較為昂貴,隨著國外高分子復合材料等*技術的發展,一些修復快速同時花費低的維修方法受到青睞。國內亦引進了此種方法,較為成熟的有福世藍2211F材料等。材料具有傳統方法所無法比擬的綜合機械性能、優良的粘結力和抗溫抗腐蝕能力,最大抗壓強度可達1200kg/cm2,粘著力(重疊剪切拉力試驗)在光滑的鋼表面為225 kg/cm2。所以可用于大型軸套部位磨損的修復。且設備不需要大范圍拆卸,為企業節省大量人力物力。 [2] 

 

軸套工藝分析

編輯

 

零件工藝性分析

(1)零件材料:45鋼。切削加工性良好。

(2)零件組成表面:外圓表面(Φ50、35、33),內表面(Φ31.5、 20.5),型孔,兩端面,內、外臺階面,內、外退刀槽,內、外倒角。

(3)主要表面分析:Φ20.5內孔既是支承其它零件的支承面,亦是本零件的主要基準面;Φ50外圓及其臺階面亦用于支承其它零件。

(4)主要技術條件:Φ50外圓與Φ20.5內孔的同軸度控制在0.03mm 范圍內;臺階面與Φ20.5內孔的垂直度控制在Φ44內孔本身的尺寸公差為 mm;粗糙度Ra0.8μm;零件熱處理硬度HRC50~55。

 

零件制造工藝設計

(1)毛坯選擇:根據零件材料為45鋼,生產類型為中批生產,零件 直徑尺寸差異較大,零件壁薄、剛度低、易變形,加工精度要求較高,零件需經淬火處理等多方面因素,在棒料與模鍛間作出選擇:模鍛件。

(2)基準分析:主要定位基準應為Φ20.5內孔中心

(3)安裝方案:加工大端及內孔時,可直接采用三爪卡盤裝夾;粗 加工小端可采用反爪夾大端,半精、精加工小端時,則應配心軸,以Φ20.5孔定位軸向夾緊工件。型孔加工時,可采用分度頭安裝,將主軸上抬90º,并采用直接分度法,保證3×Φ6在零件圓周上的均分位置。對大端的四個螺釘過孔則采用夾具安裝:以大端面及Φ20.5孔作主定位基準,型孔防轉,工件軸向夾緊。

(4)零件表面加工方法:Φ20.5內孔,采用精磨達到精度及粗糙度 要求;外圓及其臺階面采用磨削加工;其余回轉面以半精車滿足加工要求;型孔在立銑上。

(5)熱處理安排:因模鍛件的表層有硬皮,會加速刀具磨損和鈍化, 為改善切削加工性,模鍛后對毛坯進行退火處理,軟化硬皮;零件的 終處理為淬火,由于零件壁厚小,易變形,加之零件加工精度要求高,為盡量控制淬火變形,在零件粗加工后安排調質處理作預處理。

KOSTYRKA    5350.070.120
KOSTYRKA    5350.040.100
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KOSTYRKA    Dichtungssatz 5350.040.100
KOSTYRKA    1410-35
KOSTYRKA    5350.070.120
KOSTYRKA    5350.070.120
KOSTYRKA    5350.040.070
KOSTYRKA    NO;1410.35
KOSTYRKA    5350.2170.00
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