紫光渦輪蝸桿防爆減速機--渦輪防爆減速機防爆性高，運行可靠：電機防護等極為IP55，防爆等級可以做BT4和CT4（有特殊要求需要溝通 ）。軸貫通位采用V型軸封環，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機座采用平行垂直散熱片結構，增大散熱面積等多種電氣、機械設計措施，在防塵防水方面I提高一個等極，電機運行更加可靠。

紫光渦輪蝸桿防爆減速機用于各種不同行業；輕工機械、電子、醫療設備、食品、印刷、包裝、紡織、輸送設備、鞋機廣泛應用於成套傳輸設備、自動化流水線、印刷包裝機械、紡織印染機械，醫療藥機械、木工家具械、橡膠塑料機械等。

渦輪蝸桿防爆減速機的特點：
1:防爆減速電機結構緊湊,體積小,造型美觀,承受過載能力強
2:傳動比分級精細,選擇范圍廣,轉速型譜寬,范圍i=3：1800
3:能耗低,性能*,減速器效率高達百分之九十六,振動小,噪音低
4:通用性強,是用維護方便,維護成本低,特別是生產線,只需備用內部幾個傳動件即可保證整線正常生產的維修保養。
5:采用新型密封裝置,保護性能好,對環境適應性強,可在有腐蝕、潮濕等惡劣環境中連續工作術要求制造，具有很高的技術含量
3:防爆減速電機節省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達3700W。
4:防爆電機能耗低,性能*,減速機效率高達95%以上。
5:防爆減速機振動小,噪音低,節能高,選用優質段鋼材料,鋼性鑄鋁箱體,齒輪表面經過高頻熱處理。

渦輪蝸桿防爆減速機常見的問題有：減速機發熱和漏油，蝸輪磨損，傳動小斜齒輪磨損以及軸承(蝸桿處)損壞。下面逐一進行分析解決。
1.減速機發熱和漏油。蝸輪減速機為了提高效率，一般均采用有色金屬做蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材，由于它是滑動磨擦傳動，在運行過程中，就會產生較高的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產生差異，從而在各配合面產生間隙，而油液由于溫度的升高變稀，容易造成泄漏。主要原因有四點，一是材質的搭配是否合理，二是嚙合磨擦面的表面質量，三是潤滑油的選擇，添加量是否正確，四是裝配質量和使用環境。
2.蝸輪磨損。蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至HRC45一55,還常用40C:淬硬HRC50一55，經蝸桿磨床磨削至粗糙度 RaO. 8 fcm,減速機正常運行時，蝸桿就象一把淬硬的“銼刀”，不停地銼削蝸輪，使蝸輪產生磨損。一般來說，這種磨損很慢，象某廠有些減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮減速機的選型是否正確，是否有超負荷運行，蝸輪蝸桿的材質，裝配質量或使用環境等原因。