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| 產地類別 | 國產 | 價格區間 | 1萬-5萬 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車及零部件,電氣 |
用途
汽車電子可靠性測試輔助：在汽車電子元件，如車載導航、發動機控制單元等的可靠性測試中，需模擬高溫、高濕、震動等環境。耐用 FPC 折彎機可預先加工出符合測試要求的 FPC，確保在模擬環境下電子元件間信號傳輸線路穩定，助力準確評估汽車電子設備在不同工況下的可靠性。
航空航天設備模擬試驗：航空航天設備面臨氣壓、溫度變化等惡劣環境。該折彎機加工的 FPC 用于模擬試驗設備，能保證線路連接在嚴苛模擬條件下不出現故障，為航空航天設備的研發與可靠性驗證提供可靠的電路連接支持。
工業控制設備可靠性驗證：工業生產環境復雜，震動、電磁干擾等因素多。在工業控制設備，如自動化生產線控制器的可靠性驗證過程中，耐用 FPC 折彎機加工的 FPC 可確保控制信號在模擬復雜工業環境下準確傳輸，幫助企業提升工業控制設備的可靠性與穩定性。
耐用 FPC 折彎機 可靠性模擬環境
技術參數
定位精度：在模擬環境下依然可達 ±0.03mm，保證 FPC 折彎位置在復雜工況影響下的準確性，滿足可靠性模擬試驗對 FPC 高精度加工需求。
折彎角度范圍：0 - 135° 可調節，適應多種可靠性模擬試驗中對 FPC 不同折彎角度的設計要求，實現多樣化的電路布局模擬。
環境適應性參數：工作溫度范圍為 - 20℃ - 60℃，相對濕度 5% - 95% RH 無冷凝，可在多種模擬環境溫度、濕度條件下正常工作。能承受一定強度的震動與沖擊，滿足可靠性模擬試驗的環境加載需求。
適用 FPC 厚度：0.1mm - 0.5mm，可處理不同厚度規格的 FPC，滿足不同行業、不同產品在可靠性模擬試驗中的電路連接需求。
數據記錄與追溯功能：設備自帶數據采集系統，可記錄每次折彎的參數，包括折彎角度、壓力、時間等，便于在可靠性模擬試驗后對 FPC 加工過程進行追溯分析，為試驗結果評估提供數據支持。
箱體結構與材質
箱體結構：采用雙層密封隔熱箱體結構，內層用于放置精密加工部件，外層提供隔熱、防護作用，有效減少模擬環境溫度、濕度等因素對設備內部的影響。內部設置多重減震裝置，可降低外部震動對加工精度的干擾。設備配備智能環境監測模塊，實時監測箱體內的溫濕度、氣壓等參數，并反饋至控制系統進行調節，確保設備在模擬環境下穩定運行。同時，設有緊急制動系統，在突發異常情況時可迅速停止設備運行，保障人員與設備安全。
材質：箱體外殼選用高強度鋁合金材質，具有質量輕、強度高、散熱性能好等優點，能有效減輕設備整體重量，同時保證設備在復雜環境下的結構穩定性。內部接觸 FPC 的部件采用耐腐蝕的特種工程塑料，避免在模擬環境中對 FPC 造成污染或腐蝕。折彎模具采用高性能硬質合金，經過特殊表面處理，增強其在模擬環境下的耐磨、耐腐蝕性能，確保長期穩定的高精度折彎加工。
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