1. 密封與防潮設計

• 對電氣控制柜采用密封性能良好的柜體結構，如選用帶有密封膠條的柜門，確保在關閉狀態下能有效阻擋外界濕氣的侵入。同時，在柜體底部設置排水孔，并安裝可防止濕氣回流的單向閥，以便及時排出可能進入柜內的少量積水。

• 對于一些關鍵的電氣元件，如控制器、驅動器等，可以采用密封式的防護外殼，將其與外界潮濕空氣隔離開來。這種防護外殼內部可填充干燥劑，進一步吸收可能滲透進來的微量水汽，保持內部環境干燥。

2. 溫濕度控制

• 在電氣控制柜內安裝溫濕度傳感器，實時監測柜內的溫濕度變化情況。當濕度超過設定閾值時，通過控制系統自動啟動除濕設備。常見的除濕設備有冷凝除濕器和吸附式除濕器，冷凝除濕器通過制冷將水汽凝結成水滴排出，吸附式除濕器則利用吸濕材料吸附水汽。

• 針對溫度過高的問題，可在控制柜內安裝散熱風扇或空調系統。散熱風扇通過加速空氣流動帶走熱量，而空調系統則能更精準地控制柜內溫度，使其保持在適宜電氣元件工作的范圍內。

3. 防腐處理

• 對電氣系統中的金屬部件，如接線端子、橋架等，進行防腐處理。可以采用鍍鋅、鍍鉻等表面處理工藝，在金屬表面形成一層致密的保護膜，有效防止生銹腐蝕。

• 對于一些無法進行表面處理的金屬連接部位，可定期涂抹防腐油脂，如凡士林等，形成一層油膜，隔絕空氣和水汽，起到保護作用。

4. 絕緣維護

• 定期檢查電氣系統的絕緣性能，使用絕緣電阻測試儀對電線電纜、絕緣材料等進行檢測。一旦發現絕緣電阻值下降，及時查找原因并更換受損的絕緣部件。

• 對于可能受到霉菌侵蝕的絕緣材料，可采用防霉涂料進行涂刷。防霉涂料不僅能有效抵御霉菌的生長，還能增強絕緣材料的防水性能，延長其使用壽命。

5. 電氣布線優化

• 在耐濕熱環境下，應合理規劃電氣布線，避免電線電纜長時間浸泡在積水區域或靠近高溫高濕源頭。盡量將電線電纜架空鋪設，或采用線槽、橋架等進行防護性鋪設，確保其處于相對干燥、通風良好的環境中。

• 不同電壓等級、不同用途的電線電纜應分開鋪設，防止電磁干擾的同時，也便于后期的維護和故障排查。

三、維護與監測

1. 定期維護

• 制定詳細的維護計劃，定期對折彎機電氣系統進行全面檢查。包括檢查密封部件的完整性、除濕設備和溫濕度傳感器的工作狀態、金屬部件的防腐情況以及絕緣性能等。

• 在每次維護過程中，對電氣控制柜內進行清潔，清除灰塵、霉菌等雜質，保持內部環境整潔。

2. 實時監測

• 除了依靠定期維護，還應建立實時監測系統。通過在電氣系統中安裝電流傳感器、電壓傳感器、溫度傳感器等多種傳感器，實時收集電氣系統的運行數據，如電流大小、電壓波動、溫度變化等。

• 利用數據分析軟件對收集到的數據進行分析處理，一旦發現數據異常，如電流突然增大、溫度異常升高，及時發出警報，以便維修人員能夠迅速采取措施，避免故障進一步擴大。