旋轉機構原廠工業(yè)設備EMG電液壓推桿EB80/60

ED系列電力液壓推動器的主要特點

ED系列電力液壓推動器以其結構緊湊、性能穩(wěn)定而著稱。該系列推動器集成了電機、離心泵和油缸，形成了一個高度集成的驅動控制裝置。這種設計不僅簡化了安裝過程，還提高了系統(tǒng)的整體可靠性。

 **附加功能豐富**：ED系列推動器可根據用戶需求增設各種附加裝置，如上升或下降閥、制動彈簧、緩沖彈簧和加熱器等，以滿足不同工作場景的需求。

液壓控制閥組主要由溢流閥，吸油單向閥，調速閥（用戶要求），液控單向閥（液壓鎖）等組成

也可根據電液推桿的工作特性，設計不同功能的油路組合閥，滿足其工作要求。一般有推出自鎖，拉

回自鎖和推拉均自鎖；運行速度有可調速型，不可調速型；電液推桿工作角度有水平推，向上推（包括斜向上），向下推（包括斜向下）等幾種。

（1）結構緊湊、安裝方便、占據空間小、維護簡單。

（2）可帶負荷起動，具有過載保護功能。

（3）回路設雙向液壓鎖，可停在規(guī)定行程范圍內的任意位置并自鎖，且保持輸出力不變。

（4）推拉力，速度（用戶要求）無級可調，驅動力范圍極廣。

機械部件故障?

?a. 導向套磨損?: 鋁合金導向套內徑磨損超差0.3mm時，更換配件并校準活塞桿同心度（標準要求≤0.05mm）。??

b. 外部阻力過大?: 清除機構卡死異物，調整進油量至額定值，確保推桿運行無阻滯。??

c. 活塞桿偏磨?: 因密封不均導致單邊磨損時，重新加工閥芯臺肩并研磨配合表面。??

1. 長期停用后重啟?: 放置超過18個月需檢測密封圈滲透性，試運行前排除空氣。??

2. 定期保養(yǎng)?: 每季度檢查油液污染度（金屬顆?！?5μm），及時清洗比例閥。??

3. ?環(huán)境適應性措施?: 酸性介質環(huán)境中優(yōu)先使用氟橡膠密封，低溫工況配備油液預熱裝置。??

旋轉機構原廠工業(yè)設備EMG電液壓推桿EB80/60

**結構緊湊**：ED系列推動器采用鑄造鋁合金外殼，具有輕便、美觀的特點。其內部零部件經過精密加工和嚴格裝配，確保了產品的高精度和長壽命。

電液推桿是一種集機、電、液為一體的液壓驅動機械手，適用于需要往復推拉直線（或往復旋轉一定角度）運動，也可用于需要上升、下降或夾緊工作物的場所，并可實現(xiàn)遠距離危險地區(qū)的集中或自動控制。

電液推桿是一種機、電、液一體化的新型柔性傳動機構，它以執(zhí)行機構（油缸）、控制機構（液壓控制閥組）和動力源（油泵電機等到）組成。根據現(xiàn)場安裝空間及用戶使用情況電液推桿可有多種結構形式（具體見電液推桿外形尺寸圖，也可根據用戶要求定制樣式）。電動機通過正反轉驅動雙向液壓泵正反輸出壓力油，經液壓控制閥送至油缸，也實現(xiàn)活塞桿的往復運動。

推桿式電動升降柱是為了實現(xiàn)各種工作平臺的升降而開發(fā)的一種產品，產品伸縮范圍大；運行平穩(wěn)；配合控制器；可以實現(xiàn)兩個推桿同時升降；同步運行。電液推桿的工作原理是通過電動機驅動雙向液壓泵，將液壓油輸送至油缸，控制活塞桿的往復運動?，并具備過載保護、自鎖等功能。?

動力源與液壓生成?

電動機正/反轉帶動雙向齒輪泵（或液壓泵）工作，生成壓力油。壓力油通過液壓控制閥（如溢流閥、調速閥）組成的油路集成塊進入油缸。

關鍵功能特性?

?過載保護?：當活塞桿遇到超載阻力或到達終點時，溢流閥啟動，釋放壓力保護電機。

?自鎖功能?：電機停止后，液壓系統(tǒng)通過液控單向閥等組件保持壓力，使活塞桿固定在當前位置。

結構組成與延伸

電液推桿主要由電動機、雙向齒輪泵、液壓控制閥、油缸和油箱等部件構成。根據需求可設計為推拉調速型、鎖定型等不同形式。

?液壓推動器故障維修的核心在于系統(tǒng)性排查液壓系統(tǒng)、機械部件及電氣控制系統(tǒng)?，常見故障包括泄漏、卡滯、行程不足及壓力異常等，需針對性檢查密封件、液壓油狀態(tài)及電氣元件。

液壓系統(tǒng)故障?

a. ?油液不足或閥門關閉?: 檢查油位并確保閥門處于開啟狀態(tài)，必要時補充液壓油至標準液面。??

b. 密封失效?: 活塞或缸體密封老化、溶脹變形時，需更換聚氨酯/耐酸材質密封件（泄漏量超過15mL/min需立即處理）。??

?c. 油液粘度異常?: 低溫環(huán)境下使用ISO VG32油可能導致流動阻力倍增，應切換至低粘度液壓油或增設油溫控制系統(tǒng)。??

核心工作原理?

?a. 電力驅動階段?：電動機啟動后帶動離心泵或葉輪旋轉，在活塞內產生壓力差，迫使油液從活塞上部吸入下部，推動活塞及推桿上升（通過杠桿機構壓縮負載彈簧）。

?b. 液壓傳動階段?：液壓泵加壓油液并通過管路輸送至液壓缸，根據控制閥調節(jié)油液流向（活塞上方或下方），驅動活塞直線運動（上移或下移）。

?c. 機械執(zhí)行階段?：活塞運動通過推桿或橫梁傳遞動力，帶動外部機械裝置（如制動器、閥門等）完成動作。

d. ?復位階段?：斷電后，葉輪停止旋轉，活塞在負載彈簧及重力作用下復位，油液回流至活塞上部。

關鍵組件功能?

?a. 驅動電機?：提供初始旋轉動力，通常與離心泵集成。

?b. 液壓泵/葉輪?：產生液壓能，通過旋轉形成壓力差。

?c. 液壓缸與活塞?：將液壓能轉化為直線機械運動，活塞密封性直接影響效率。

?d. 控制裝置?：調節(jié)油液流向、壓力及流量，確保動作精準。

?e. 杠桿機構與負載彈簧?：放大或調節(jié)輸出力，實現(xiàn)快速響應或緩沖。