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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
硫化氫計量表廠商—江蘇天罡儀表有限公司
概述：
（渦街流量計）是根據(jù)卡門（Karman）渦街原理測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標(biāo)況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計。該儀表采用*的差動技術(shù)，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克服了同類產(chǎn)品抗震性差、小信號數(shù)據(jù)紊亂等問題，并采用了*的傳感器封裝技術(shù)和防護(hù)措施，保證了產(chǎn)品的可靠性。產(chǎn)品有基本型和復(fù)合型兩種型式，基本型測量一種流量信號；復(fù)合型可同時實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、流量的測量。
為提高的耐高溫及抗振動性能，我公司新近開發(fā)出了HNLUG改進(jìn)型渦街流量傳感器，因其*的結(jié)構(gòu)和選材使該傳感器可在高溫（350℃）、強(qiáng)振動（≤1g）的惡劣工況下使用。在實(shí)際應(yīng)用中，往往大流量遠(yuǎn)低于儀表的上限值，隨著負(fù)荷的變化，小流量又往往會低于儀表的下限值，儀表并非工作在它的理想工作段，為了解決這一問題，通常采用在測量處縮徑提高測量處的流速，并選用較小口徑的儀表以利于儀表的測量，但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長度為15D以上的直管段進(jìn)行整流，使加工、安裝都不方便。我公司研制的縱斷面形狀為圓弧的LGZ變徑整流器，具有整流、提高流速及改變流速分布多重作用，其結(jié)構(gòu)尺寸小，僅為工藝管內(nèi)徑的1/3，與渦街流量計作成一體，不僅不需要另外附加一段直管段，還可以降低對工藝管直管段的要求，安裝非常方便。
硫化氫計量表廠商特點(diǎn)：
·無可動部件，長期穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單便于安裝和維護(hù)
·采用消擾電路和抗振動傳感頭，具有一定抗環(huán)境振動性能
·采用超低功耗單片微機(jī)技術(shù)，1節(jié)3.2V10AH鋰電池可使用5年以上
·由軟件對儀表系數(shù)非線性進(jìn)行修正，提高測量精度
·壓力損失小，量程范圍寬
·采用EEPROM對累積流量進(jìn)行掉電保護(hù)，保護(hù)時間大于10年
優(yōu)勢：
1、具有精度高、抗振動、抗干擾、維護(hù)方便的特點(diǎn)，適合于各種使用蒸汽、氣體工況下的流量計量。
2、渦街流量傳感器是利用卡門渦街原理和現(xiàn)代電子技術(shù)而設(shè)計制造的一種具有高度可靠性、優(yōu)良的技術(shù)性能指標(biāo)、良好的介質(zhì)適應(yīng)性和通用性的新型流量儀表。
技術(shù)參數(shù)：
采用標(biāo)準(zhǔn) | Q/320831AHH003-2004 JB/T6807-93 | |
測量介質(zhì)： | 氣體、液體、蒸氣 | |
口徑規(guī)格 | 法蘭卡裝式口徑選擇 | 25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300 |
法蘭連接式口徑選擇 | 25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300 | |
插入式口徑選擇 | 300，400，500，600，800，1000 | |
流量測量范圍 | 正常測量流速范圍 | 雷諾數(shù)1.5×104～4×106;氣體550m/s;液體0.5～7m/s |
正常測量流速范圍 | 液體、氣體、流量測量范圍見表2，蒸汽流量范圍見表3 | |
測量精度 | 1.0級或1.5級 | |
被測介質(zhì)溫度 | 常溫–25℃～100℃ | |
高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃ | ||
輸出信號 | 4～20mA,傳輸距離為1000m(負(fù)載電阻≤750)、485通訊、頻率輸出 | |
儀表使用環(huán)境 | 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% | |
材質(zhì) | 不銹鋼，鋁合金 | |
電源 | DC24V或鋰電池3.6V | |
防爆等級 | ExdⅡBT4 | |
防護(hù)等級 | IP65 | |
流量范圍：
DN（mm) | 液體 | 氣體 | 蒸汽 |
20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000 |
選型型譜:
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h |
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TG-LUG-25 | DN25 | 1~10（液體） | 25~60（氣體） | 蒸汽流量請查看說明書，DN300以上推薦使用插入式渦街流量計 |
TG-LUG-32 | DN32 | 1.5~18（液體） | 15~150（氣體） |
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TG-LUG-40 | DN40 | 2.2~27（液體） | 22.6~150（氣體） |
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TG-LUG-50 | DN50 | 4~55（液體） | 35~350（氣體） |
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TG-LUG-80 | DN80 | 9~135（液體） | 90~900（氣體） |
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TG-LUG-100 | DN100 | 14~200（液體） | 140~1400（氣體） |
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TG-LUG-150 | DN150 | 32~480（液體） | 300~3000（氣體） |
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TG-LUG-200 | DN200 | 56~800（液體） | 550~5500（氣體） |
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| 代號 | 功能1 |
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N | 無溫壓補(bǔ)償 |
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Y | 有溫壓補(bǔ)償 |
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| 代號 | 輸出型號 |
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F1 | 4-20mA輸出（二線制） |
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F2 | 4-20mA輸出（三線制） |
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F3 | RS485通訊接口 |
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| 代號 | 被測介質(zhì) |
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J1 | 液體 |
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J2 | 氣體 |
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J3 | 蒸汽 |
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| 代號 | 連接方式 |
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L1 | 法蘭卡裝式 |
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L2 | 法蘭連接式 |
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| 代號 | 功能2 |
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E1 | 1.0級 |
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E2 | 1.5級 |
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T1 | 常溫 |
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T2 | 高溫 |
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T3 | 蒸汽 |
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P1 | 1.6MPa |
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P2 | 2.5MPa |
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P3 | 4.0MPa |
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D1 | 內(nèi)部3.6V供電 |
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D2 | DC24V供電 |
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B1 | 不銹鋼 |
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B2 | 碳鋼 |
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安裝使用注意事項(xiàng)：
1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。
避開強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊懀荛_強(qiáng)烈震動場所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。
3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4、管道采取減振動措施。
傳感器盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
5、在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。
測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
6、傳感器在垂直管道的安裝。
測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。
測量液體流量時，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8、傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9、傳感器在有保溫層管道上的安裝。
測量高溫蒸汽時，保溫層多不能超過支架高度的三分之一。
10、測壓點(diǎn)和測溫點(diǎn)的選擇。
根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。