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阻燃巖棉砂漿復合板設備
巖棉砂漿復合板是在巖棉砂漿復合板的基礎上增加了水泥砂漿抹面，加固了巖棉砂漿復合板的硬度，直接省去了施工時上墻抹灰的過程，使巖棉砂漿復合板在安裝使用中工期縮短70%，巖棉砂漿復合板是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料，巖棉砂漿復合板經高溫熔融成纖，加入適量粘結劑，固化加工而制成的。
步驟一：基層處理、彈控制線掛基準線為確保巖棉砂漿復合板安裝的平整、垂直度符合要求，需要彈控制線與掛基準線。
(1)基層處理：墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除干凈。檢查找平層是否符合要求，基層驗收合格后方可進行保溫施工。
(2)彈線控制：根據實際建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾縫線等。根據總包提供的水平點彈出單體樓房的外地坪水平線起點，托架安裝線等。
(3)掛基準線：在建筑外墻大角(陽角、陰角)及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制巖棉砂漿復合板的垂直度和平整度。巖棉砂漿復合板設備制作方法及生產工藝圖注意：所放垂線間距上下保持一致，垂線與墻面的距離為所貼保溫層的厚度。
步驟二：巖棉砂漿復合板膠粘劑的配制在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加聚合物砂漿粉料，加液體量約為粉料的20%；充分攪拌5-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，即可使用。切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的巖棉砂漿復合板不下垂，不可加水過多；注意聚合物改性粘結砂漿只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；巖棉砂漿復合板設備制作方法及生產工藝圖注意調好的粘結劑宜在2小時內用完，嚴禁使用過時灰；工作完畢，務必及時清洗干凈工具。檢查：經驗觀察攪拌好粘結劑均勻、狀態良好、新鮮、稠度適宜。
步驟三：巖棉砂漿復合板設備選用的規格和外觀尺寸偏差在規定范圍內。在使用粘結劑粘貼保溫板的施工前，須在礦棉板上先上一道表面處理層。表面處理層的做法為：在巖棉砂漿復合板的外表面需要涂抹一層厚薄適度的膠粘劑(厚度約為1mm)，這層砂漿的施工必須用不銹鋼的平整用力抹平，使膠漿應能嵌入巖棉砂漿復合板的纖維絲中。待表面處理層稍干后，可以準備布膠粘貼。檢查：經驗檢查巖棉砂漿復合板切割規范、尺寸符合要求。界面層砂漿包裹巖棉砂漿復合板面層纖維中。
步驟四：巖棉砂漿復合板布膠
(1)需網格布翻包處進行網格布預處理：在外墻的細部處理部位，如膨脹縫兩側、門窗孔洞邊、女兒墻等部位巖棉砂漿復合板端口需預粘貼窄幅標準型網格布，在巖棉砂漿復合板翻包預埋部分寬度約100mm，余下甩出待抹面施工時翻包。
(2)粘貼巖棉時，膠粘劑應涂在巖棉背面，膠粘劑在巖棉砂漿復合板粘貼面上的布膠按照下圖可采用點框法布膠，布膠部位宜與錨固件相對應，板邊一周涂抹大約80mm寬的粘膠劑，中間粘結點的尺寸不小于Φ150mm，巖棉砂漿復合板與基礎墻面的實際有效粘結面積不應小于巖棉砂漿復合板面積的60%，板的側面不得涂抹或沾有膠粘劑，板間縫隙不得大于1mm，板間高差不得大于1.5mm。寬度小于300mm的小塊巖棉砂漿復合板粘貼時采用滿布膠方法。檢查：經驗檢查布膠規范、均勻，用量保證，巖棉砂漿復合板上布膠粘結狀態良好，膠料新鮮。
步驟五：巖棉砂漿復合板粘貼
(1)應先在散水坡以上不小于150mm部位用膨脹螺栓在基層墻體上安裝托架，膨脹螺栓的間距應不大于600mm，或托架離散水坡高度應適應建筑結構沉降而不導致外墻外保溫系統損壞的要求。
(2)巖棉砂漿復合板應自下而上沿水平方向橫向鋪貼(自托架部位開始排板粘貼，托架之下為EPS保溫板粘貼)，保證連續結合，板縫自然靠緊，相鄰板面應平齊，且上下兩排巖棉砂漿復合板應豎向錯縫板長1/2。達不到時至少確保200mm寬度錯縫。保溫板的排列原則：外墻大面積鋪板必須水平、同縫，垂直面要錯縫排列。
(3)布好膠的巖棉砂漿復合板立即粘貼到墻面上，動作迅速，以防膠料結皮而影響粘結效果。巖棉砂漿復合板粘貼在墻上后，用2m直尺進行壓平操作，以保證板面平整度符合要求且黏結牢固。達到板與板間擠緊，在碰頭縫處不可涂抹粘結砂漿。每粘貼完一塊板，應及時清除干凈板側擠出的粘結料，板間不留間隙。板與板之間要擠緊，板間縫隙不大于1㎜，板間高差不大于1.5㎜。板間縫隙應用巖棉條填塞，粘結砂漿不允許存在于保溫板的縫隙中。
阻燃巖棉砂漿復合板設備