您好, 歡迎來到化工儀器網
產品簡介
專業化巖棉砂漿復合板設備生產線水泥砂漿巖棉復合板設備實現了，自動上料、自動放料、自動計量、自動補水、自動攪拌、自動行走、自動切割等。此設備以*的技術全面的取代了人工，加大了設備的生產速度與生產質量，有效的提高了產品的經營效率。降低了成本，節約了人力與財力的消耗。對于價值貢獻不大的環節進行了精簡優化。由此可見巖棉砂漿復合板設備的功能強大，產品實現全自動生產模式。
詳細介紹
專業化巖棉砂漿復合板設備生產線首先將巖棉砂漿復合板設備放在一個合理的地方，需要方便工人馬料，出料端要規整方便放料，砂漿水泥巖棉復合板設備在安裝時，要盡量放的平整，以防工作臺面傾斜，皮帶與砂漿水泥巖棉復合板設備跑偏。
放好設備以后就可是開始安排工人施工，首先把塑料膜，網格布支架按照順序排列號，將材料的一端抻出放在*個刮料槽《也就是底面刮料槽》下部，將刮料槽調整至離皮帶您所需要的厚度。開始放料，啟動砂漿水泥巖棉復合板設備工作機，根據傳送速度工人開始將切好的巖棉條豎立排列于刮好的砂漿之上。專業化巖棉砂漿復合板設備生產線巖棉條經過后方壓力壓磙的施壓《壓力壓磙根據需要調節壓力》，將巖棉條與砂漿緊密結合；《注；沒有壓磙的砂漿水泥巖棉復合板設備是不科學的，后期易造成巖棉與水泥砂漿的脫離。》
壓磙施壓完畢后，會經過第二個刮料槽《也就是上面刮料槽，砂漿厚度可調》，之后經過表面網格布塑料膜鋪裝后，由第二個壓磙施壓 ，算是完成了巖棉雙面復合。
表面復合完畢后《需要烤箱的，傳送至烘干后才會進入下一步工序》，巖棉砂漿復合板會直接傳送至縱向切割鋸，完成寬度切割。
然后進入橫向切割部分，橫向切割部分每次移動完成出板兩塊，實現高效率切割，zui后由工人搬運至板材料曬工棚進行風干，這便是巖棉砂漿復合設備的工作過程。