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巖棉砂漿復合板設備更新
巖棉復合板設備生產線是由：網格布支架、塑料膜支架、兩個刮料灰槽、皮帶過濾板、巖棉砂漿復合平臺、巖棉復合板出料平臺、巖棉砂漿攪拌工作系統、砂漿干粉上料系統、砂漿儲存罐、減速機、3個3千瓦縱向切割鋸、1個橫向切割鋸、注切割鋸配備電機罩子、其電機罩子設有防塵接口，可安裝防塵器、配電柜。每個結構都能各自找到合適的位置，非專業人員在經過安裝人員講述后也可以自行調節，此為產品的高適應性，方便后期共產所帶來的方便。
巖棉砂漿復合板設備更新
首先將巖棉砂漿復合板設備放在一個合理的地方，需要方便工人馬料，出料端要規整方便放料，砂漿水泥巖棉復合板設備在安裝時，要盡量放的平整，以防工作臺面傾斜，皮帶與砂漿水泥巖棉復合板設備跑偏。放好設備以后就可是開始安排工人施工，首先把塑料膜，網格布支架按照順序排列號，將材料的一端抻出放在*個刮料槽《也就是底面刮料槽》下部，將刮料槽調整至離皮帶您所需要的厚度。開始放料，啟動砂漿水泥巖棉復合板設備工作機，根據傳送速度工人開始將切好的巖棉條豎立排列于刮好的砂漿之上。巖棉條經過后方壓力壓磙的施壓《壓力壓磙根據需要調節壓力》，將巖棉條與砂漿緊密結合；《注；沒有壓磙的砂漿水泥巖棉復合板設備是不科學的，后期易造成巖棉與水泥砂漿的脫離。》壓磙施壓完畢后，會經過第二個刮料槽《也就是上面刮料槽，砂漿厚度可調》，之后經過表面網格布塑料膜鋪裝后，由第二個壓磙施壓 ，算是完成了巖棉雙面復合。 表面復合完畢后《需要烤箱的，傳送至烘干后才會進入下一步工序》，巖棉砂漿復合板會直接傳送至縱向切割鋸，完成寬度切割。然后進入橫向切割部分，橫向切割部分每次移動完成出板兩塊，實現高效率切割，zui后由工人搬運至板材料曬工棚進行風干，這便是巖棉砂漿復合設備的工作過程。傳送正常工作速度為7米每分鐘，工時8小時可產3000平方米。