帶遠傳磁翻板液位計根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。當被測容器中的液位升降時，磁翻板液位計主導管中的浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的磁鋼通過磁耦合傳遞到現(xiàn)場指示器，驅動紅、白翻柱翻轉180°，當液位上升時，翻柱由白色轉為紅色，當液位下降時，翻柱由紅色轉為白色，指示器的紅、白界位處為容器內(nèi)介質液位的實際高度，從而實現(xiàn)液位的指示。也可在本體管上加裝磁性開關或遠傳變送器，輸出開關信號或模擬量信號。適合用于高溫、高壓、耐腐蝕等場合，可就地顯示和遠傳控制。磁翻板液位計具有就地顯示的直讀式特性。不需多組液位計組合。有著單體進行全量程測量，設備少開孔，顯示清晰，標志醒目，讀數(shù)直觀等優(yōu)點。由于具有磁性耦合隔離器密閉結構。尤其適用于易燃、易爆和腐蝕有毒液位檢測。從而使原復雜環(huán)境的液位檢測手段變得簡單和可靠安全。

磁翻板液位計中心距：

帶遠傳磁翻板液位計性能指標

測量范圍：150～15000mm

精缺度：±10mm

工作壓力：常壓～25MPa 

工作溫度：-200～600℃

介質密度：0.5～2.0 g/cm3 

介質密度差：≥150kg／m3（測量界位）

環(huán)境振動：頻率≤25Hz 振幅≤0.5mm 

跟隨速度：≤0.08m/s 

介質粘度：≤0.4Pa.S（可采用夾套加熱改善粘度條件） 

過程連接： 

側裝法蘭：DN25／PN1.0，PN1.6，PN2.5/HG20592～20635-97

頂裝法蘭：DN100／PN1.0，PN2.5凸面或DN100／ PN1.0，PN2.5凸面/HG20592 ～20635-97或者由客戶安裝尺寸。 

材質： 

主導管：1Cr18Ni9Ti；304；316L ；PP；PVC；PTFE
浮子：鈦；PTFE　

注意事項：

磁翻板液位計可用于高溫、防爆、防腐、食品飲料等場合作液位的就地顯示或遠傳顯示與控制。產(chǎn)品可以做到高密封、防泄漏和在高溫、高壓、高粘度、強腐蝕性條件下安全可靠地測量液位，全過程測量無盲區(qū)、顯示醒目，讀數(shù)直觀，并且測量范圍大，配上液位報警、控制開關，可實現(xiàn)液位或界位的上下限報警和控制，配上液位變送器可將液位。界位信號轉換成二線制4~20mADC的標準信號，實現(xiàn)遠距離檢測、指示、記錄與控制。

日常維護：

1、本體周圍不容許有導磁物質接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液位計的正常工作；

2、磁翻板液位計安裝必須垂直，磁翻板液位計與容器引管間應裝有球閥，便于檢修和清洗；

3、打開底法蘭，裝入磁性浮子（注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。）；

4、調試時應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩(wěn)進入主導管(運行中應避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性)，觀察磁性紅白球翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外)；

5、如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據(jù)介質情況確定；

6、介質內(nèi)不應含有固體雜質或磁性物質，以免對浮子造成卡阻；

7、磁翻板液位計應根據(jù)介質情況，不定期清洗主導管清除雜質對超過一定長度（普通型＞3米、防腐型＞2米）的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；

8、使用前應先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；

9、磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準確性；

當磁翻板液位計帶遠傳配套儀表時需做到如下幾條：

（1）應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質）；

（2）遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；

（3）遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；

（4）遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電纜敷設；

（5）接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。