東莞普諾克真空系統(tǒng)

東莞市普諾克真空科技有限公司成立于2014年9月，是一家提供真空應(yīng)用技術(shù)解決方案及各類真空泵配件維修和中央真空系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)施工的企業(yè)，主要以經(jīng)銷真空機(jī)組、真空系統(tǒng)、旋片式真空泵、活塞真空泵為主，產(chǎn)品規(guī)格齊全，且擁有國內(nèi)真空行業(yè)資深的技術(shù)人員和完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，確保產(chǎn)品*性和穩(wěn)定性，解決在使用過程中遇到的各類疑難問題，免除客戶的后顧之憂。東莞市普諾克真空科技有限公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可！歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談！

普諾克真空機(jī)組產(chǎn)品應(yīng)用：

蒸發(fā)鍍膜、濺射鍍膜、離子鍍、光學(xué)鍍膜等

單晶爐、多晶爐、真空熱處理爐、燒結(jié)爐、退火爐、淬火爐等

真空干燥、冷凍干燥、檢漏設(shè)備及系統(tǒng)、氣體回收系統(tǒng)、液晶注入等

冰箱、家用空調(diào)、中央空調(diào)、節(jié)能燈、背光源、自動(dòng)抽空線、排氣設(shè)備等

真空系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：

1、需要真空源時(shí)，可以在極短時(shí)間內(nèi)達(dá)到所要的真空度。

2、真空源更為穩(wěn)定，充足。

3、一個(gè)系統(tǒng)可供多個(gè)工作臺(tái)同時(shí)使用，同時(shí)不影響不同機(jī)組間的運(yùn)作。

4、壓力容器內(nèi)儲(chǔ)存的真空源充足時(shí)，真空泵可停止工作/輪流停止運(yùn)作，延長泵的休息時(shí)間，從而減少泵、零件、油的損耗，降低運(yùn)作和維護(hù)的成本，同時(shí)也降低工作場(chǎng)所噪音。

5、操作便捷，易于掌握。

真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則：

1.真空系統(tǒng)元件互相連接時(shí)，要做到管路短、流導(dǎo)大；導(dǎo)管直徑一般不小于泵入口直徑，特殊情況下例外。

2.機(jī)械泵和羅茨泵在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，需要在人口管道上連接軟管減振，還可以裝規(guī)管檢漏。

3.真空系統(tǒng)建成后，應(yīng)便于檢漏。因此在每個(gè)封閉區(qū)段要設(shè)置一個(gè)規(guī)管座，便于安裝規(guī)管檢漏。

4.并聯(lián)泵可以提高抽速，串聯(lián)泵能提高極限真空度。并聯(lián)的兩個(gè)泵其極限真空度應(yīng)當(dāng)基本上在同一個(gè)數(shù)量級(jí)，如擴(kuò)散泵與機(jī)械泵不能并聯(lián)。

5.當(dāng)采用擴(kuò)散泵或者油增壓泵為主泵的抽真空系統(tǒng)時(shí)，其主泵的人口高真空閥蓋板應(yīng)蓋向主泵的入口，前級(jí)管道上的前級(jí)閥蓋板應(yīng)蓋向主泵的出口，預(yù)真空管道上的預(yù)真空閥蓋板應(yīng)蓋向爐子的出口。

6.采用羅茨泵為主泵的真空系統(tǒng)時(shí)，羅茨泵人口管道上的閥門蓋板應(yīng)蓋向爐子的出口。在羅茨泵與前級(jí)機(jī)械泵之間的管道上，可不設(shè)置真空閥。

7.在擴(kuò)散泵與油增壓泵的入口管道上的高真空閥門上，一般應(yīng)設(shè)置一個(gè)真空繼電器，保護(hù)高真空閥不在大氣壓下開閥，防止破壞高真空閥的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，又不使大氣進(jìn)入真空泵，防止油被氧化。

8.在羅茨泵的人口管道上，一般應(yīng)安置一個(gè)真宅繼電器，用來保護(hù)羅茨泵只在1.33×l03 Pa的壓力下才能啟動(dòng)工作；若其壓力超過此值時(shí)，則羅茨泵自動(dòng)斷電，停止工作。

9.在機(jī)械泵的入口管道上要設(shè)置一個(gè)截止閥和一個(gè)充氣的閥。當(dāng)機(jī)械泵停止工作時(shí)，截止閥立即關(guān)閉，放氣閥立即打開，向機(jī)械泵通人大氣。這里的截止閥、放氣閥和機(jī)械泵的電源連在一起并互相連鎖。

10.測(cè)量真空度儀器的規(guī)管座，一般不設(shè)置在爐室殼體七，而設(shè)置在接真空系統(tǒng)出口管道上。安裝在規(guī)管座上的規(guī)管應(yīng)上下直立，不得橫放。

11.真空系統(tǒng)上各元件的連接要有互換性，即應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的元件

真空機(jī)組故障分析與解決方法：

1.極限壓力不高

管道、系統(tǒng)漏氣——系統(tǒng)檢漏

泵部分漏氣——對(duì)泵進(jìn)行檢漏

前級(jí)泵極限壓力下降——修理或更換前級(jí)泵

潤滑油太臟或牌號(hào)不符——更換潤滑油

油封磨損——更換油封

旁通閥處漏氣——對(duì)旁通閥進(jìn)行清理

2.抽速不足

管道通導(dǎo)能力不夠——增加管道通導(dǎo)能力

前級(jí)泵抽速下降——修理或更換前級(jí)泵

旁通閥處漏氣——對(duì)旁通閥進(jìn)行清理

3.電動(dòng)機(jī)過載

入口壓力過高——調(diào)整、控制入口壓力

轉(zhuǎn)子端面與端面單面接觸——調(diào)整轉(zhuǎn)子端面間隙

前級(jí)泵返油進(jìn)泵腔——安裝防返油裝置

旁通閥卡阻，使出口壓力過高——對(duì)旁通閥進(jìn)行清理

 4.過熱

選擇的前級(jí)泵抽速不夠，造成壓縮比過大——重新選用前級(jí)泵

入口壓力過高——調(diào)整、控制入口壓力

冷卻不良——暢通冷卻水

齒輪箱潤滑油過多——調(diào)整油量

轉(zhuǎn)子與泵殼接觸——修整

齒輪、軸承、油封潤滑不良——保證油量適當(dāng)，潤滑良好

 5.聲音異常

裝配不良——重新裝配

導(dǎo)出齒輪與轉(zhuǎn)子位置偏移使轉(zhuǎn)子相碰——調(diào)整位置、保證間隙

入口壓力過高——調(diào)整、控制入口壓力

過載或潤滑不良造成對(duì)齒輪的損傷——更換齒輪

軸承磨損——更換軸承

6.軸承、齒輪早期磨損嚴(yán)重

潤滑油不良——更換潤滑油

潤滑油不足——補(bǔ)充潤滑油

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