西門子7MH7177-2AD100特點
西門子PLC的輸入與輸出在物理上是彼此隔開的,其間的聯系是靠運行存儲于它的內存中的程序實現.它的入出相關,不是物理過程,不是線路;而是靠信息過程,用軟邏輯聯系。
它的工作基礎是用好信息.信息不同于物理能量,有自身的自律.信息便于處理,便于傳遞,便于存儲;等 . 正是這些特點決定了PLC的基礎特定.
功能豐富
西門子PLC的功能豐富。這主要與它具有豐富的處理信息的指令系統及存儲信息的內部器件
有關.
它的指令多達幾十條,幾百條可進行各式各樣的邏輯問題處理.還可進行各類數據運算.
它的內部器件即內存中的數據存儲區,種類繁多,容量宏大。
它的計數器,定時器也很多,是繼電電路所*的。
而且這些內部器件還可以設置成丟電保持的或不保持的,即上電后予以清零的。
西門子PLC還具有通訊接口,可與計算機連接或聯網交換信息。
豐富的功能為PLC的廣泛應用提供了可能;同時也為工業系統的自動化 遠動化及其控制的智
能化創造了條件 。
西門子PLC這樣集豐富功能于一身是別的電控制器不能比的。
使用方便
用西門子PLC實現對系統的控制是非常方便的因為:
首先 PLC控制邏輯的建立是程序,用程序代替硬件接線。編程序接線,更改程序比接線更加方便
其次 西門子PLC的硬件是高度集成化的,已集成為各種小型的模塊。
PLC控制快速入門,西門子PLC編程接線圖詳解及梯形圖程序實例:

1、電動機順序啟動、順序停止控制
2、電動機的順序啟動、同時停止
3、電動機的順序啟動、逆序停止
4、電動機延時啟動、停止控制
5、籠型感應電動機定子繞組從串電阻降壓啟動控制系統
6、三相繞線感應電動機轉子繞組串電阻降壓啟動控制系統
7、Y-△降壓啟動控制系統
8、自耦變壓器降壓啟動控制系統
西門子PLC經典實例十字路口的交通指揮信號燈詳解:
一、控制要求
(1)信號燈系統由一個啟動開關控制,當啟動開關接通時,該信號燈系 統開始工作,
當啟動開關關斷時,所有信號燈都熄滅。
(2)南北綠燈和東西綠燈不能同時亮。如果同時亮應關閉信號燈系統, 并立刻報警。
(3)南北紅燈亮維持 25s。在南北紅燈亮的同時東西綠燈也亮,并維持 20s。到 20s
時,東西綠燈閃亮,閃亮 3s 后熄滅,此時,東西黃 燈亮,并維持 2s。到 2s 時,
東西黃燈熄滅,東西紅燈亮。同時, 南北紅燈熄滅,南北綠燈亮。
(4)東西紅燈亮維持 30s。南北綠燈亮維持 25s,然后閃亮 3s 后熄滅。 同時南北
黃燈亮,維持 2s 后熄滅,這時南北紅燈亮,東西綠燈亮。
(5)以上南北、東西信號燈周而復始地交替工作狀態,指揮著十字路口 的交通。
二、PLC接線
三、定義符號地址
四、梯形圖程序

控制要求:
(1)各層的呼叫開關為按鈕式開關,SB1、SB2 及 SB3 均為瞬間接通有效
(即瞬間接通的即放開仍有效)。
(2)電梯箱體上升途中只響應上升呼叫,下降途中只響應下降呼叫,任何
反方向呼叫均無效,簡稱為不可逆響應。具體動作要求,如下表。
(3)各樓層間有效運行時間應小于 10S,否則認為有故障、自動令電動機停轉。
西門子研究人員正在研發燃氣輪機的虛擬拷貝,這有望在預測性維護和維修領域掀起變革。研究人員基于來自傳感器的即時數據和人工智能技術,利用VR眼鏡實現了對燃氣輪機數字化雙胞胎的可視化。
西門子的燃氣輪機配有500多個傳感器,可以持續不斷地記錄壓力狀況、溫度和組件應力等數據。這些數據經軟件評估后可幫助燃氣輪機操作人員輕松追蹤對運行至關重要的參數。
不過,傳感器數據的益處不止于此。工程師還可利用這些數據來創建燃氣輪機的數字化雙胞胎,即它們在虛擬世界里的拷貝,以便遠程監控系統并盡早解決維護問題。
2017年,西門子*研究院的專家成功實現了這一點。在不斷搜尋新的數據集以改進創新算法的過程中,西門子專家在西門子發電服務集團中找到了他們想要的東西——*的西門子燃氣輪機傳感器數據和運行記錄。

在燃氣輪機的VR模型中,復雜的傳感器數據被轉換為色彩以幫助觀眾輕松理解信息的含義。在此例中,不同色彩代表了溫度差異。
遠程維護的未來
西門子*研究院VR研究團隊負責人Ulli Waltinger表示:“許多人都不愿意分享他們的數據。但他們其實無需擔心,因為我們可以保證所有數據都是保密的。而且,在將這些數據用于研究之前,我們也會對它們先做匿名處理。"為了改進用于預防性維護、圖像識別和功能優化等的算法,研究人員需要大量數據集。團隊成員Felix Buggenthin是一位機器智能專家,他補充道:“我們需要利用這些數據集來開發新的應用。"
現在,西門子*研究院的研究人員能夠利用傳感器數據、燃氣輪機的三維模型(由西門子發電與天然氣集團提供)以及他們掌握的控制中心和維護工作的專業知識,來展現未來對復雜機器進行遠程維護將是什么樣子。

新的研究成果將有望塑造遠程維護的未來。Ulli Waltinger(中)與同事Felix Buggenthin(左)和Jan-Philipp Fahlbusch在他們位于慕尼黑的實驗室里。
磨損的顏色
戴上VR眼鏡后,研究人員步入了一間放有燃氣輪機數字化雙胞胎的虛擬大廳。在這里,由計算云提供的傳感器數據展現了包括燃燒溫度和旋轉速度等信息在內的燃氣輪機的運行狀態。這些數據共同構成一個多維度的信息綜合體。Jan-Philipp Fahlbusch在項目中負責VR環境的開發。他解釋道:“開始時,我們利用數據做了許多不同的嘗試。這個項目的挑戰就在于如何以易于理解的方式展現所有傳感器數據。"
對數字空間的自由操縱為研究人員提供了應對挑戰的方法。舉例來說,借助數字空間的虛擬屬性,他們可以利用某種“X光眼"來透視機器內部,或改變組件顏色以體現不斷變化的溫度或速度。
由此,西門子的研究人員可以模擬燃氣輪機當前運行情況并利用人工智能程序來展現其它不容易獲取的數據,例如利用顏色來表明預期的組件磨損以便及時采取維護措施,避免不必要的停機。
如果這種基于燃氣輪機實時數據的模擬被放入云端,維護工程師就可以從世界任何地方進入這個數字空間并共同解決問題,這將為西門子開啟全新的業務機會。
吉林西門子300模塊一級代理商
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SIEMENS西門子S7-300吉林市一級代理商,上海勵玥公司優勢產品; PLC 、觸摸屏、變頻器、電纜及通訊卡、數控系統、網絡接頭、伺服驅動、 凡在公司采購西門子產品,均可質保一年,以滿足客戶的需求為宗旨 , 以誠為本 , 精益求精.

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上海勵玥自動化設備有限公司(德國siemens合作伙伴)

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西門子PLC 德國西門子(SIEMENS)公司生產的可編程序控制器在我國的應用也相當廣泛,在冶金、化工、印刷生產線等領域都有應用。西門子(SIEMENS)公司的PLC產品包括LOGO、S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400等。 西門子S7系列PLC體積小、速度快、標準化,具有網絡通信能力,功能更強,可靠性高。S7系列PLC產品可分為微型PLC(如S7-200),小規模性能要求的PLC(如S7-300)和中、高性能要求的PLC(如S7-400)等。 中文名 西門子PLC 品牌 西門子 誕生時間 1958年 類別 二進制控制器
歷史 西門子SIMATIC系列PLC,誕生于1958年,經歷了C3,S3,S5,S7系列,已成為應用非常廣泛的可編程控制器。
西門子(SIMATIC)PLC的6代 1、西門子公司的產品最早是1975年投放市場的SIMATIC S3,它實際上是帶有簡單操作接口的二進制控制器。 2、1979年,S3系統被SIMATIC S5所取代,該系統廣泛地使用了微處理器。 3、20世紀80年代初,S5系統進一步升級——U系列PLC,較常用機型:S5-90U、95U、100U、115U、135U、155U。 4、1994年4月,S7系列誕生,它具有更國際化、更高性能等級、安裝空間更小、更良好的WINDOWS用戶界面等優勢,其機型為:S7-200、300、400。 5、1996年,在過程控制領域,西門子公司又提出PCS7(過程控制系統7)的概念,將其優勢的WINCC(與WINDOWS兼容的操作界面)、PROFIBUS(工業現場總線)、COROS(監控系統)、SINEC(西門子工業網絡)及控調技術融為一體。 6、西門子公司提出TIA(Totally Integrated Automation)概念,即全集成自動化系統,將PLC技術溶于全部自動化領域。 由最初發展至今,S3、S5系列PLC已逐步退出市場,停止生產,而S7系列PLC發展成為了西門子自動化系統的控制核心,而TDC系統沿用SIMADYN D技術內核,是對S7系列產品的進一步升級,它是西門子自動化系統,功能*的可編程控制器。
產品分類 可編程控制器是由現代化生產的需要而產生的,可編程序控制器的分類也必然要符合現代化生產的需求。
西門子PLCS7-200系列 一般來說可以從三個角度對可編程序控制器進行分類。其一是從可編程序控制器的控制規模大小去分類,其二是從可編程序控制器的性能高低去分類,其三是從可編程序控制器的結構特點去分類。 控制規模 可以分為大型機、中型機和小型機。
西門子PLCS7-300系列 小型機: 小型機的控制點一般在256點之內,適合于單機控制或小型系統的控制。 西門子小型機有S7-200:處理速度0.8~1.2ms ;存貯器2k ;數字量248點;模擬量35路 。 中型機:中型機的控制點一般不大于2048點,可用于對設備進行直接控制,還可以對多個下一級的可編程序控制器進行監控,它適合中型或大型控制系統的控制。 西門子中型機有S7-300:處理速度0.8~1.2ms ;存貯器2k ;數字量1024點;模擬量128路 ;網絡PROFIBUS;工業以太網;MPI。 大型機:大型機的控制點一般大于2048點,不僅能完成較復雜的算術運算還能進行復雜的矩陣運算。它不僅可用于對設備進行直接控制,還可以對多個下一級的可編程序控制器進行監控。
西門子PLCS7-400系列 西門子大型機有S7-400 :處理速度0.3ms / 1k字; 存貯器512k ;I/O點12672; 控制性能 可以分為高檔機、中檔機和低檔機。 低檔機 這類可編程序控制器,具有基本的控制功能和一般的運算能力。工作速度比較低,能帶的輸入和輸出模塊的數量比較少。 比如,德國SIEMENS公司生產的S7-200就屬于這一類。 中檔機 這類可編程序控制器,具有較強的控制功能和較強的運算能力。它不僅能完成一般的邏輯運算,也能完成比較復雜的三角函數、指數和PID運算。工作速度比較快,能帶的輸入輸出模塊的數量也比較多,輸入和輸出模塊的種類也比較多。 比如,德國SIEMENS公司生產的S7-300就屬于這一類。 高檔機 這類可編程序控制器,具有強大的控制功能和強大的運算能力。它不僅能完成邏輯運算、三角函數運算、指數運算和PID運算,還能進行復雜的矩陣運算。工作速度很快,能帶的輸入輸出模塊的數量很多,輸入和輸出模塊的種類也很全面。這類可編程序控制器可以完成規模很大的控制任務。在聯網中一般做主站使用。 比如,德國SIEMENS公司生產的S7-400就屬于這一類。
結構 整體式 整體式結構的可編程序控制器把電源、CPU、存儲器、I/O系統都集成在一個單元內,該單元叫做作基本單元。一個基本單元就是一臺完整的PLC。
plc結構 控制點數不符合需要時,可再接擴展單元。整體式結構的特點是非常緊湊、體積小、成本低、安裝方便。 組合式 組合式結構的可編程序控制器是把PLC系統的各個組成部分按功能分成若干個模塊,如CPU模塊、輸入模塊、輸出模塊、電源模塊等等。其中各模塊功能比較單一,模塊的種類卻日趨豐富。比如,一些可編程序控制器,除了-些基本的I/O模塊外,還有一些特殊功能模塊,像溫度檢測模塊、位置檢測模塊、PID控制模塊、通訊模塊等等。組合式結構的PLC特點是CPU、輸入、輸出均為獨立的模塊。模塊尺寸統一、安裝整齊、I/O點選型自由、安裝調試、擴展、維修方便。
plc組合 疊裝式 疊裝式結構集整體式結構的緊湊、體積小、安裝方便和組合式結構的I/O點搭配靈話、安裝整齊的優點于一身。它也是由各個單元的組合構成。其特點是CPU自成獨立的基本單元(由CPU和一定的I/O點組成),其它I/O模塊為擴展單元。在安裝時不用基板,僅用電纜進行單元間的聯接,各個單元可以一個個地疊裝。使系統達到配置靈活、體積小巧。
詳細介紹 1.SIMATIC S7-200 PLC S7-200 PLC是超小型化的PLC,它適用于各行各業,各種場合中的自動檢測、監測及控制等。S7-200 PLC的強大功能使其無論單機運行,或連成網絡都能實現復雜的控制功能。 S7-200PLC可提供4個不同的基本型號與8種CPU可供選擇使用。 2.SIMATIC S7-300 PLC S7-300是模塊化小型PLC系統,能滿足中等性能要求的應用。各種單獨
西門子PLC之S7家族 的模塊之間可進行廣泛組合構成不同要求的系統。與S7-200 PLC比較,S7-300 PLC采用模塊化結構,具備高速(0.6~0.1μs)的指令運算速度;用浮點數運算比較有效地實現了更為復雜的算術運算;一個帶標準用戶接口的軟件工具方便用戶給所有模塊進行參數賦值;方便的人機界面服務已經集成在S7-300操作系統內,人機對話的編程要求大大減少。SIMATIC人機界面(HMI)從S7-300中取得數據,S7-300按用戶的刷新速度傳送這些數據。S7-300操作系統自動地處理數據的傳送;CPU的智能化的診斷系統連續監控系統的功能是否正常、記錄錯誤和特殊系統事件(例如:超時,模塊更換,等等);多級口令保護可以使用戶高度、有效地保護其技術機密,防止未經允許的復制和修改;S7-300 PLC設有操作方式選擇開關,操作方式選擇開關像鑰匙一樣可以拔出,當鑰匙拔出時,就不能改變操作方式,這樣就可防止非法刪除或改寫用戶程序。具備強大的通信功能,S7-300 PLC可通過編程軟件Step 7的用戶界面提供通信組態功能,這使得組態非常容易、簡單。S7-300 PLC具有多種不同的通信接口,并通過多種通信處理器來連接AS-I總線接口和工業以太網總線系統;串行通信處理器用來連接點到點的通信系統;多點接口(MPI)集成在CPU中,用于同時連接編程器、PC機、人機界面系統及其他SIMATIC S7/M7/C7等自動化控制系統。 3. SIMATIC S7-400 PLC S7-400 PLC是用于中、高檔性能范圍的可編程序控制器。 S7-400 PLC采用模塊化無風扇的設計,可靠耐用,同時可以選用多種級別(功能逐步升級)的CPU,并配有多種通用功能的模板,這使用戶能根據需要組合成不同的專用系統。當控制系統規模擴大或升級時,只要適當地增加一些模板,便能使系統升級和充分滿足需要。
工作原理 當PLC投入運行后,其工作過程一般分為三個階段,即輸入采樣、用戶程序執行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間,PLC的CPU以一定的掃描速度重復執行上述三個階段。
輸入采樣 在輸入采樣階段,PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態和數據,并將它們存入I/O映象區中的相應得單元內。輸入采樣結束后,轉入用戶程序執行和輸出刷新階段。在這兩個階段中,即使輸入狀態和數據發生變化,I/O映象區中的相應單元的狀態和數據也不會改變。因此,如果輸入是脈沖信號,則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期,才能保證在任何情況下,該輸入均能被讀入。
用戶程序執行 在用戶程序執行階段,PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時,又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構成的控制線路,并按先左后右、先上后下的順序對由觸點構成的控制線路進行邏輯運算,然后根據邏輯運算的結果,刷新該邏輯線圈在系統RAM存儲區中對應位的狀態;或者刷新該輸出線圈在I/O映象區中對應位的狀態;或者確定是否要執行該梯形圖所規定的特殊功能指令。
即,在用戶程序執行過程中,只有輸入點在I/O映象區內的狀態和數據不會發生變化,而其他輸出點和軟設備在I/O映象區或系統RAM存儲區內的狀態和數據都有可能發生變化,而且排在上面的梯形圖,其程序執行結果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數據的梯形圖起作用;相反,排在下面的梯形圖,其被刷新的邏輯線圈的狀態或數據只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。
輸出刷新 當掃描用戶程序結束后,PLC就進入輸出刷新階段。在此期間,CPU按照I/O映象區內對應的狀態和數據刷新所有的輸出鎖存電路,再經輸出電路驅動相應的外設。這時,才是PLC的真正輸出。 同樣的若干條梯形圖,其排列次序不同,執行的結果也不同。另外,采用掃描用戶程序的運行結果與繼電器控制裝置的硬邏輯并行運行的結果有所區別。當然,如果掃描周期所占用的時間對整個運行來說可以忽略,那么二者之間就沒有什么區別了。