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　　清潔度檢測裝置是實現零件清洗與顆粒污染物過濾回收同步進行，可及時將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，清洗零件結束后即可得到濾膜樣本，減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時間，改變傳統手工人力清洗檢測的方式，規范了清潔度檢測裝置控制流程，提升檢測效率。清洗零件操作空間相對獨立，內置空氣層流系統，凈化清洗操作環境，并在人員操作面配置風幕隔離系統，有效隔離清洗區和外部環境，為裝置搭建一個潔凈的操作平臺。設備工作壓力狀態實時顯示，清洗檢測壓力連續可調、配合不同的清洗噴嘴，可快速方便的清洗零件內腔通道、盲孔、及整體表面的，廣泛應用于各種汽車零部件清潔度檢測裝置。

　　清潔度檢測裝置是一項悠久的產品質量指標，主要是指零件或產品表面污染物的種類、形狀、尺寸和數量等。只要通過對缺陷案例的觀測和分析，就清楚的看到清潔度對于產品質量的影響，例如在發動機異響的處理過程中，可以發現異響是由于細小的鋁屑顆粒混雜在配合面之間而造成的.在汽車發動機的制造過程中，發動機零件清潔度的勞動量約占到整個發動力生產過程中10~20%的勞動量。清潔度檢測裝置主要是為了消除零件上殘留的機械雜質。

　　清潔度檢測裝置使用目的：

　　汽車行業產品中常發生很多使產品壽命和可靠性降低的質量問題，其中主要癥結都在于零件加工過程中清洗不凈，整機裝配時又混入不少雜質和塵埃。因此要確保產品的質量和可靠性，它們也必須要求嚴格清潔的零件，提高產品的使用質量，讓產品更有市場競爭力。

　　零件的尺寸是設計一個的清洗過程的基礎。清洗設備制造商要與客戶共同工作，以了解零部件的尺寸，公差和材料組成。材料尤其不能被忽略，因為在清洗過程中，化學品會產生腐蝕，物理清洗會導致熱膨脹而改變零部件的尺寸。

　　再就是需要被清洗的污染物的性質和數量，這是清潔度工作的重要變量。在清洗之前，應該進行零部件清潔度檢測，比如用天平做稱重法以檢測污染物重量，用清潔度檢測裝置來檢測污顆粒的尺寸，數量，形狀，性質等等。正確計算污染物性質，數量，尺寸，對清洗設備的設計或選購清洗設備非常重要，用清洗處理能力小的清洗機去清洗污染物過多或過大的零部件，清洗機會很快過載，這里要強調的是，尺寸小但污染物較多的零部件，反而可能需要更大的清洗槽。

　　全面地進行檢測以確定污染物的性質和數量，不僅僅是對結果的抽檢，更關系到合理正確的零部件清洗流程。比如清洗機采用什么樣的清洗劑，如果我們不知道需要清洗的污染物有哪些，那么清洗劑的選用可能是盲目的，其結果可到是無法清洗干凈，或者過分的清洗，損傷零部件。了解污染物的性質好有助于更好地維護清洗機，延長其使用壽命。因此，在清潔度檢測裝置上的成本投入增加，也可以被認為是對清洗投入成本的降低。