空壓機油由于在汽缸內不斷地與高壓熱空氣相接觸，極易引起氧化、分解、并在金屬磨屑的催化氧化作用下，加劇了油品的老化而生成各種有機酸、膠質、瀝青質等，降低了設備的機械效率，造成磨損，機溫升高，甚至會發生汽缸爆炸事故。
油品的氧化安定性取決于汽油不飽和烴和有害雜質的含量。在一定條件(溫度、空氣中的氧、金屬的催化作用、陽光等)下，不飽和烴迅速氧化、聚合、生成膠狀物質和酸類。膠狀物質的積累會迅速惡化汽油的適用性能。
1.溫度
溫度是影響油品氧化的重要因素之一。溫度對油品的氧化速度、氧化方向和產物皆有不同程度的影響。
(1)對氧化速度的影響：油品的氧化速度隨溫度升高而加快。許多實驗證明，在室溫以下，油品氧化極緩慢；若超過室溫，溫度繼續升高時，其氧化速度將加快；超過50～60℃后其氧化速度大為增加。油品吸收定量氧的時間隨溫度升高而大為減少，如有的油在110～125℃時需要十幾個小時，而在300℃時僅需幾十秒便可將定量的氧吸收完。由此表明，溫度升高將大大加快油品的氧化速度。
(2)對氧化產物的影響：隨油品氧化溫度的升高其中間產物——醇、醛、酮等可進一步發生氧化、縮合、聚合等反應，從而加速二次氧化產物——膠質、瀝青質等沉淀物的生成。
(3)對氧化曲線的影響：同一油品在溫度較低時，為自動抑制型氧化；溫度較高時，為自動催化型氧化。
由上述可知，升高油溫是加速油品氧化的重要因素。因此，應盡量保持油品在低溫下使用，以減緩油品的氧化。
2.氧氣
氧氣存在是油品氧化的根本原因。油品的氧化于氧氣的粘度有關。單位體積的油品中，氧氣的含量愈大，其油品的氧化速度愈大。
增大油與空氣的接觸面，同樣會加速油品的氧化，且二次氧化產物的量有所增加。所以在油品使用中，應盡量減少油與氧的接觸面，最好不與空氣接觸或盡量減少與油的接觸面。因此在《法規》中規定容量在8MVA及以上的油浸式變壓器，應安裝隔膜密封或充氮保護，以使變壓器油不直接與空氣接觸，減緩油品的劣化。
3.催化劑
部分金屬及其鹽類等物質均能加速油品的氧化。通常將這類物質稱為油品氧化的“催化劑”。鉛、銅、鐵等金屬的催化作用較強。鋁和鎳的催化作用較弱，多種金屬(或合金)比單一金屬的催化作用強的多。
催化劑也能影響油品氧化產物的分布。它有可能加速二次氧化產物的生成。
金屬對油品氧化的催化效應，主要與金屬表面生成的新機體有關，它可以促使自由基的生成。
4.電場和日光
電場的影響：若在油品的氧化過程中施加電壓，則氧化油的沉淀物和皂化值均有增加。再分別測定油和沉淀物中的酸值時，發現電場有使油中的有機酸轉變成沉淀物的趨勢，故油中酸值較小。
日光的影響：實驗證明，日光中的紫外光能加速自由基的生成，因而油在日光照射下可加速其氧化反應的速度。例如位于戶外的用油電氣設備上的高壓套管(透明、玻璃制)內和油位指示器內的絕緣油，因經常被日光照射，氧化速度較快。因此，電力用油在使用過程中，應盡量避免日光的長期照射。
5.固體絕緣材料
變壓器油在使用中必然會與固體絕緣材料——環氧樹酯、云母片、電纜紙、絲綢帶等材料接觸，而這些絕緣材料由于本身的化學組成等情況不同，因而對油品氧化的影響也各不相同。經試驗表明，多數絕緣材料，長期與油接觸時，會對油品的氧化產生不同程度的催化作用。
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