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根據電動機的損壞形式來說，電動機的主要機械故障為繞組損壞和軸承損壞兩方面。而造成電動機出現以上這些機械故障的原因主要為：(1)由于電動機長時間工作發熱造成的電動機繞組的絕緣老化損壞，造成定子轉子繞組間的絕緣遭到破壞，從而使定轉子繞組匝間短路或是對地短路。
(2)由于電網供電質量不達標，電源電壓三項不平衡造成電動機長期處于高次諧波嚴重或者電動機斷相運行。(3)電源質量不足造成電動機無法正常啟動或者是短時間內重復啟動，從而造成電動機長時間承受過大的啟動電流導致電機過熱，將其電機的繞組或者是其他的內部損壞，由于機械故障造成的電動機轉子堵轉。
電動機保護器的工作原理：當電動機發生對稱故障和不對稱故障時，都會引起其三項電流的變化，流過繞組的電流過大，超過電動機的額定電流，電機過載、斷相、欠壓都會造成繞組電流超過額定值。電源電壓欠壓，運行電流上升的比例將等于電壓下降的比例;電機過載時，常造成堵轉，此時的運行電流會大大超過額定電流。針對以上情況，電動機保護器可通過對三相運行電流進行檢測，根據運行電流的不同性質來確定不同的保護方式，從而對電機予以的斷電保護。
從以上分析可以得出，符合要求的電動機保護器并不是越先進越好而是應當根據電機的使用環境以及使用需求等進行分析，選出符合要求的電動機保護器，這些保護器應當滿足可靠、經濟、方便等方面的需求。電動機保護器經過長時間的發展和演變，已經能夠良好的滿足對于電動機保護的需求。
在進行電動機保護器的選型時，需要注意嚴格按照電動機的額定電流來選擇保護器，防止人為放大和縮小保護范圍，避免由于量程太大或太小而造成的測量誤差，從而使保護器無法正常對電動機進行保護，除了考慮額定電流外還需要從電機的負載類型、使用環境、電機主體設備的重要程度、電機退出運行是否對生產系統造成嚴重影響等因素等方面做到綜合考慮，做到選型合理，一般選型都是從簡單到復雜，在剛開始選用功能較為簡單且能滿足需求的保護器，但是當對保護提出更高的要求時，才選用功能較為復雜的保護裝置，做到既經濟有合理。
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