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盟庭儀器 貴金屬熔煉爐 全自動連鑄機主要用于鍵合線行業的合金熔煉與鑄造。
在貴金屬鑄造行業，連續鑄造機技術比較成熟，相對于型模鑄造來說，它具有節約成本、改善鑄錠品質、易于采用自動控制技術等優點。它適合黃金、K金、銀、銅、黃銅及其合金的鑄造，可以拉出圓條，方條，圓管等材料。

盟庭儀器 貴金屬熔煉爐 全自動連鑄機

一、設備說明：

1本設備主要用于單晶銅棒、單晶銀棒和單晶金棒的連鑄，也可進行其它金屬及合金的連鑄生產

2本設備為立式爐體，原料、坩堝和結晶器從上部開啟的爐蓋放入，結晶導桿從爐體下部放入，先通過結晶導桿將晶體從熔體中拉出一段長度后再將晶體桿固定于卷繞機上同時進行拉制和收集。

3本設備采用了觸摸屏全自動控制系統，有多種監控設備，對爐溫和結晶器進行精確控溫，達到晶體生長所需的長期穩定條件；通過監控設備可進行執行多種保護動作，例如爐溫過高可能造成的泄料、真空度不夠、水欠壓或缺水等。設備操作簡單，主要設定的參數有爐溫、 結晶器的上、中、下三個部分的溫度、預拉拉速、晶體生長拉速(還有寸動模式，即拉一段時間停一段時間)及各個報警值。

盟庭儀器 貴金屬熔煉爐 全自動連鑄機

二、設備主要技術參數：

1型式：立式，自動控制， 自動加熱。

2總電源電壓：三相 380v 50Hz

3加熱功率： 35kW 

4加熱方式：感應加熱(無噪音)

5容量： 10kg (銅)

6銅桿直徑： 6~10m (±0 1mm)

7真空度：冷態<6. 67× 10^-3Pa

8溫度： 1600℃

9銅棒拉速： 100- 1000mm/min (可調) 

三、主要結構說明：

1爐體：爐體采用立式雙層水冷結構。爐蓋可*翻開，方便進行坩堝、結晶器及原料的放 入。爐蓋上部設有一個觀察窗，可在熔煉過程中觀察熔料情況。爐體中部對稱不同高度位置 分別設置有感應電極法蘭和真空管道法蘭，用來引入感應電極接頭及與真空機組相連。爐底板上設有放置坩堝支持架，支撐架同時起到固定樁的作用，對結晶器的位置進行精確固定，保證結晶器的中心孔與爐底板上的密封通道度同心，否則結晶導桿將無法通過密封通道進入到結晶器內部。支撐架上有三個水冷環，對應于結晶器的上中下三個部位，通過控制冷卻水的流量精確控制結晶器各部的溫度。支撐架上有4個測溫熱定偶，分別用于測量坩堝、結晶器上、中、下三個部位的溫度，熱偶與爐體外部的接口處于爐底板上。支撐架下部可放置-個泄料容器，防止熔體溫度過高從結清器中直接流下導致爐體損壞。爐體底板上中心位置還有一可拆卸的小粗真空腔，粗真空腔下是一個可加防氧化劑的有機玻璃腔。小的粗真空腔直接與機械泵相連，以提高細線真空密封度。銅棒通過加有防氧化劑的有機玻璃腔即可達到銅桿表面防氧化效果。

2坩堝及結晶器:坩堝及結晶器采用高純石墨制作。坩堝底部為錐形，通過螺紋與結晶器相連。

3真空系統:

1- -TRP-24直聯泵

2一氣動高真空碟閥

3-電磁高真空充氣閥

4一高真空規

5-低真空規

6-爐體

7-氣動高真空擋板閥

8一冷阱

9一150擴散泵

4拉制及卷繞機構:銅棒的連鑄由導輪、精密絲桿及直線導軌、卷繞機構組成。導輪是起導向定位作用，銅棒從爐內出來首先通過的就是導輪。結晶導桿固定于精密絲桿及直線導軌的裝置上，通過結晶導桿的直線運動先將銅棒引出爐體外(預拉)，當銅棒通過導輪并有一定長度后即可截斷與結晶導桿的連接，然后固定于卷繞機上，通過卷繞機的轉動繼續拉制銅棒。控制直線運動和卷繞機轉動的是伺服電機，可精密控制銅棒的連鑄速度。

5電源系統超音頻電源采用IGBT, 噪音小、節能，井采用溫控儀表程序升溫。電氣系統設

有過流、過壓返饋及保護電路，

6控制系統:本設備采用了觸摸屏全自動控制系統，有多種監控設備，對爐溫和結晶器進行精確控溫，達到銅棒連鑄所需的長期穩定條件;通過監控設備可進行執行多種保護動作，例

如爐溫過高可能造成的泄料、真空度不夠、水欠壓或缺水等。設備操作簡單，主要設定的參數

有爐溫、結晶器的上、中、下三個部分的溫度、預拉拉速、晶體生長拉速(還有寸動模式， 即拉一

段時間停一段時間)及各個報警值。在設置好各種參數后，在銅棒連鑄的生產過程中， 只要進行安

置結晶導桿、放置原料、關爐門，截斷銅棒與結晶導桿連接并連接至卷繞機即可。