在制藥行業很多復雜注射劑項目中，由于其API的溶解性差，常需要通過特殊有機溶劑（如：CHCl3 ，二氯甲烷，甲醇等）對其進行溶解后再進行后續的制備工藝，而終端制劑產品中對此類溶劑的含量都有著非常嚴格的控制。所以，在此類項目中溶劑去除就顯得尤為重要。較之傳統的容器內攪拌、加熱揮發溶劑的方式，薄膜蒸發技術因其受熱溫度低、時間短、蒸發速度快，且能實現連續化操作等優勢，已經成為此類復雜注射劑項目中溶劑去除的主流設備/技術。

薄膜蒸發儀應用領域：

● 兩性霉素B脂質體

● 紫杉醇脂質體

● 白蛋白紫杉醇納米粒

● 微球

● 其他

 薄膜蒸發儀原理及特點：

樣品通過輸送泵從加熱器上方進樣口進入蒸發儀，并經布料器均勻分布到蒸發儀內壁面。高速旋轉的刮板通過其產生的徑向離心力和軸向傳輸力使得物料在內壁面形成連續均勻的薄膜，并呈螺旋狀向下游推進。在此過程中通過調節可控的參數（如：加熱溫度、真空度、刮板轉速等），提高傳熱系數，從而保證高湍流液膜中溶劑快速、高效的揮發。揮發后的溶劑形成蒸汽上升，經外置無菌冷凝器冷凝后回收。目標組分則從蒸發儀出口排出收集。

此過程為連續進行，可有效確保溶劑去除的高效性、均一性以及生產放大的可銜接性和重現性。

技術特點：

● 高速離心成膜；

● 傳熱效率高；

● 蒸發速度快；

● 物料停留時間短，尤其適合熱敏性物質的蒸發；

● 蒸發腔角度可調（0~90°），可滿足不同物料的蒸發需求；

相關參數：

● 蒸發器直徑：DN100；

● 蒸發面積：0.1m2；

● 材質：SS316L；

● 蒸發器采用全夾套結構，無加熱盲區；

● 蒸發器底部可視：2’’玻璃視鏡；

● 蒸發器采用一體式加工成型，同軸度高，成膜均勻性好；

● 采用多葉高效刮板，材質SS316L；

● 高效刮板可有效消除泡沫；

● 高效刮板一體成型，運行振動小，刮膜均一；

● 蒸發器內接液部分采用衛生級設計，*，易清洗滅菌；

● 蒸發器主機，傾斜角度0~90°可調節，可針對不同物料、不同產量進行調節，可有效處理熱敏感物料；

● 刮板采用電機直驅，配有變頻驅動，運行平穩；

● 轉速：0~1500rpm無級調速；