電纜故障的原因，對于快速地判定出故障點是十分重要，其大致可歸納為以下幾類：

對于有些外力造成的輕微損傷，雖然當時可能不會出現故障，但一段時間損傷部位由于化學，腐蝕等影響發展成故障。造成電纜機械損傷的主要原因有：

1）在安裝時人為地造成電纜損傷，或者因為機械牽引力過大超過電纜柔韌度拉傷電纜，或者過度彎曲損傷電纜。

2）電纜在安裝后，人工在電纜鋪設路徑或電纜附近進行城市建設或建筑施工，使電纜受到機械等的直接外力損傷。

3）在電纜鋪設路徑或電纜附近，車輛行進所產生的共振現象以及超載車輛所產生的對地下的沖擊會造成地下電纜的鋁包產生裂縫。

4）自然老化以及氣候等所造成的電纜損傷。諸如電纜中間接頭以及終端頭內絕緣膠受熱膨脹，超出外殼容度造成外殼和電纜護套脹裂；因土地沉陷對連接性電纜帶來過大拉力，拉斷中間接頭或導體。

一是在電纜制造時所留下的問題，在鋁護層上留下缺陷；在包纏絕緣層過程中，在紙絕緣層上出現間隙，破口，褶皺，裂損等缺陷；

二是在電纜的維護管理中不妥當的作為，使得電纜絕緣層受潮、臟污，從而加速老化；

三是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機械強度不夠，其它零件不符合規格或組裝時不密封等。

電纜中的絕緣介質發生電離，會在氣隙中產生臭氧、硝酸等化學物質，而這些化學物質具有很強的腐蝕性，腐蝕絕緣層，其中的水分子可能水解絕緣纖維，造成電纜絕緣能力下降。

運行中溫度過高，會加速絕緣層物質老化變質，而電纜內部氣隙的電游離會釋放熱量造成局部溫度過高，使絕緣層碳化。安裝在電纜密集地區、電纜溝及電纜隧道等通風不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等狀況下，電 纜本身的散熱能力很低，熱量聚集加速絕緣層損壞。

另外由于電纜的過負荷運行也會造成電纜過熱。由于電纜敷設時地溝凸凹不平或處在電桿上的戶外頭，所引起的起伏、高低落差懸殊，會造成絕緣油從高處流向低處降低高處電纜絕緣性能，埋下故障隱患。

因此高壓電纜敷設、故障及修復的情況的了解，對分析電纜故障發生原因和尋找故障點有著重要的指導作用，做好記錄電纜安裝敷設及故障修復就顯得很重要。

電纜絕緣層受潮、高電壓制造以及設計工藝不精良、護層被腐蝕等。分析了解可能造成電纜故障的原因，有助于尋找電纜故障點，雖然電纜故障很少因為制造缺陷造成。比如通過測距判斷出電纜的故障距離，在對應的故障區段上，發現近期進行過城建施工，就可以懷疑為在施工的過程中損傷造成了被測電纜的故障，從而不需要費很大力氣，很快就能地對故障進行定位。

不過小編在這里給大家提供一個妙招， 來避免電纜出故障。就是買合格電纜，避免購買劣質電纜，這樣可以最大可能的減少電纜出問題的可能性。