185KW渣漿泵，推薦石泵渣漿泵業，實力廠家

DT型脫硫泵       脫硫泵廠家
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應用范圍：DT型脫硫泵為單級單吸臥式離心泵，主要為吸收塔循環泵使用，具有流量范圍寬、高校節能、結構簡單、維修方便等優點。是電廠脫硫、電廠除渣的理想產品。
材 質：耐磨防腐A49材質。
型號意義：如200DT-45B
200：出口直徑為200mm
DT：脫硫泵
45：葉輪直徑45cm
B：為葉輪葉片數，A為5片，B為4片，C為3片
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脫硫泵說明:
脫硫泵特點：DT系列脫硫泵為單級單吸臥式離心泵，主要為濕法FGD裝置中吸收塔循環泵使用，具有流量范圍寬、高校節能、結構簡單、維修方便等優點。該系列泵配有結構緊湊的X型托架，可大大節約占地空間。同時，我廠針對脫硫系統用泵特點開發了多種新型材料。能滿足電廠各種不同工況使用。
脫硫泵結構：膠泵結構中：葉輪，吸入蓋，前護板為耐磨材質，前護套，后護套，后護板的材質為天然橡膠，具有天然的良好的耐磨蝕性能，且重量輕，成本相對較低。金屬結構中：葉輪，護套，前護板，后護板為耐磨耐腐材質，吸入蓋為球鐵貼膠。

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密封形式：機械密封采用于脫硫工藝的集裝式機封，運行可靠。
傳動方式：V型三角帶傳動、彈性聯軸器傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅動裝置，可控硅調速等。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在*工況下運行。使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

八、出水管口在出水池正常水位以上
如果出水口在出水池正常水位以上，雖增加了水泵揚程，但減少了流量。如因地形條件所限，出水口必須高出出水池水位，則應在管口加裝彎頭和短管，使水管成為虹吸式，降低出水口高度。
泵體包圍旋轉的葉輪，并設有與葉輪垂直的液體入口和切線出口。泵體在葉輪四周形成一個截面積逐步擴大的蝸牛形通道，故常稱為蝸殼。葉輪在殼內旋轉的方向是順著蝸殼形通道內逐漸擴大的方向（即按葉輪旋轉的方向來說葉片是向后彎的），愈近出口，殼內接受的液體量越大，所以通道的截面積必須逐漸增大。石泵渣漿泵業更為重要的是以高速從葉輪四周拋出的液體在通道內逐漸降低速度，使一大部分動能便轉化為靜壓能，即提高了液體的壓力，又減少了因流速過大而引起泵內部的能量損耗。所以泵殼既作為泵的外殼匯集液體，它本身又是一個能量轉換裝置。

離心泵聯軸器檢修的技術標準
小機泵聯軸器主要有剛性聯軸器、齒形聯軸器和彈性聯軸器幾種，石泵渣漿泵業現分述如下：
一、剛性聯軸器
剛性聯軸器一般用在功率較小的離心泵上，檢修時首先拆下聯接螺栓和橡皮彈性圈，對溫度不高的液體，兩個半聯軸器平面間隙為2.2~4.2mm，溫度較高時，應比軸竄量大1.55~2.05 mm。聯軸器橡膠彈性圈比穿孔直徑應小0.15~0.35 mm。同時拆裝時一定要用工具，保持光潔，不允許有碰傷劃傷。

二、齒形聯軸器
齒形聯軸器撓性較好，有自動對中性能。檢修時一般按以下方法進行：石泵渣漿泵業
1、檢查聯軸器齒面嚙合情況，其接觸面積沿齒高不小于50%，沿齒寬不小于70%，齒面不得有嚴重點蝕、磨損和裂紋。
2、聯軸器外齒圈全圓跳動不大于0.03mm，端面圓跳動不大于0.02mm。
3、若須拆下齒圈時，必須用工具，不可敲打，以免使軸彎曲或損傷。當回裝時，應將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。 外齒圈與軸的過盈量一般為0.01~0.03mm。
4、回裝中間接筒或其它部件時應按原有標記和數據裝配。
5、用力矩扳手均勻地把螺栓擰緊。石泵渣漿泵業
 NPSH是Net Positive Suction Head的縮寫，直譯為凈正吸入水頭，我國習慣稱為汽蝕余量，它指的是葉輪進口（相對于基準面）液體所具有的超過該溫度下液體飽和蒸汽壓的能量。它由泵安裝條件確定。以水頭形式表示。單位為m。
對給定的泵，在給定轉速和流量下必需的（NPSH）值，由設計制造時給出，石泵渣漿泵業稱為必需汽蝕余量（NPSH）r，單位為m。
在給定流量或揚程下，*級葉輪內剛好發生汽蝕時的（NPSH）值，稱為臨界汽蝕余量，（NPSH）c，單位為m。
摘要：石泵渣漿泵業對離心泵在轉速變化狀態下軸功率的相應改變進行了數解分析，并給出了一種較為便利的計算公式，以用于水泵工況分析、工程效益分析與評價。