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傳統的流化床的缺點不僅存在于設備本身的結構原理，另一個重要的原因是國內將設備系列化為固定的幾個規格，外觀形狀不變，千篇一律，忽略了為用戶不同的條件和要求進行針對性設計。
成海公司的流化床設計概念和技術能力與大公司接軌，體現于為每一個客戶進行量體裁衣的設計，而不是將產品系列化；我們的每一臺流化床都不一樣，無論在外形、床板結構、設備尺寸、外觀形式、以致于細節到每一個觀察孔、人孔等都經過深思熟慮，與用戶的具體情況進行針對性設計制作；每一臺流化床主要的易損件都實現標準化。本公司的產品設計概念為力求為每一個客戶進行量體裁衣的針對性設計，因為每一個客戶的工況條件都存在差異，例如：物料種類和理化性質、進料量、含水量、物料處理工藝類別、熱敏溫度、返混比例、車間布局和空間大小、安裝要求、操作人員素質、能源類別、操作方便性、產能要求、設備運轉持續性、設備外形美觀度、系統緊湊性、尾氣處理等等都存在差異，而這些方面在運行時要達到*化，必然要求每一臺流化床都會存在外形、大小、結構、長寬比、高度形狀、管路、床板結構、床面分區、出料器、走料速度、控制程度等等的差異，必將要求所采用的流化床和系統也進行全面的改變；
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舉例來說，對于兩種不同的產量要求，采用同一個大尺寸的床子就能實現干燥、冷卻、煅燒、造粒等工藝，但是針對其中某一個具體的進料量，只有一種尺寸的流化床是*化的，這個尺寸的流化床面積和長、寬、高比剛剛，設備投資也zui低；
對于不同的物料，即使進料量一樣，但其理化性質不一樣，溫度要求不一樣，這就要求床子面積、結構和形狀都不一樣，必須進行針對性設計；而實際上物料種類和工況數以千萬，每一種情況都對應某一的流化床結構和尺寸；而如果將設備單純固定為幾個型號，簡單的選用某一個規格，就達不到物料工況所對應的*化運行環境和狀態。
例如：某種物料，通過計算所需流化床面積如果為10㎡，對應的流化床板寬度等18種，其長度也相應的有18種；但對于這種物料的性質，只有一種尺寸形狀的流化床，對應zui高的熱效率，能夠保證物料在的運行參數下獲得的處理結果，所需能耗zui低，熱損失zui低；考慮到氣流流化速度和尾氣夾帶的要求，床子的高度也有一個zui結的尺寸。
對于不同的物料，床板的結構形式也應該不一樣，傳統的床子千篇一律的采用沖孔板，這種床板存在漏料、流化度不高、開孔率低、流化不穩定、容易粘床、顆粒走料速度不均等缺點；我們的流化床采用十數種高技術含量的床板滿足不同物料的流化要求：固定泡帽式結構的床板、沖壓成形的鴨嘴式周向噴氣床板、條柵式床板、氣泡式床板、編織網小開孔式微細粉床板、圓蓋式周向氣流空氣分布器床板等等。
在這些因素考慮好之后，又必須考慮設備制作成本和投資，設備的安裝也必須根據用戶的車間布局進行特別設計，因此床子的其他結構也必須達到*化