真空捏合機安全操作應(yīng)注意事項攪拌時要蓋好蓋子并上緊螺栓。軸端配有可調(diào)密封套，漏料時可調(diào)整。缸蓋下降時，手不要放在缸口上，以免壓傷手指。真空捏合機缸體升降時，要注意缸體的轉(zhuǎn)動范圍，以免碰傷人體。出料時應(yīng)停止攪拌。真空捏合機工作時如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機，采取措施排除故障，嚴禁機器在不正常情況下工作。真空捏合機調(diào)溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。捏合機電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。

二手液壓自動翻缸捏合機

 真空捏合機安全操作應(yīng)注意事項攪拌時要蓋好蓋子并上緊螺栓。軸端配有可調(diào)密封套，漏料時可調(diào)整。缸蓋下降時，手不要放在缸口上，以免壓傷手指。真空捏合機缸體升降時，要注意缸體的轉(zhuǎn)動范圍，以免碰傷人體。出料時應(yīng)停止攪拌。真空捏合機工作時如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機，采取措施排除故障，嚴禁機器在不正常情況下工作。真空捏合機調(diào)溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。捏合機電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。

二手液壓自動翻缸捏合機

為使真空捏合機一直保持較高的生產(chǎn)效率，那么在日常使用操作過程中對其的保養(yǎng)與維護是*的，而如何對真空捏合機進行有效的保養(yǎng)，可以從以下幾個方面來做好保養(yǎng)維護。 1、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油，滴注加油式潤滑每班加機油不得少于二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤滑每三個月更換一次。 2、檢查墻板密封部及軸端，不應(yīng)有原料泄露現(xiàn)象。 3、皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。 4、蒸汽管道不允許泄露，機器停用時應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。 5、檢查電機運轉(zhuǎn)情況。 6、機器運行六個月應(yīng)進行檢修，檢查易損零件并作適當?shù)男蘩砘蚋鼡Q。 7、注意清潔機臺。 捏合機通常是焊接固定在一個底座上，直接將設(shè)備放到地面就可以，用戶無需安裝，十分方便。主要維護和保養(yǎng)措施如下： 1、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，每班加機油不得少于二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤滑每三個月更換一次。 2、墻板軸封，應(yīng)根據(jù)使用磨損情況，適當調(diào)整或更換密封件。 3、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處，不允許有滲漏現(xiàn)象。 4、機器運行六個月應(yīng)進行檢修，檢查易損零件并作適當?shù)男蘩砘蚋鼡Q。 5、捏合機安裝后首*行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。 6、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當位置。 7、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。 8、試車前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉(zhuǎn)，確認機器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。 9、使用蒸汽加溫時，進管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。 10、捏合機工作室應(yīng)該盡量減少使用反轉(zhuǎn)。 11、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。 12、墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。 13、皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。 14、蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。