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微機(jī)材料試驗(yàn)機(jī)Z佳尺度顯示功能
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微機(jī)材料試驗(yàn)機(jī)*尺度顯示功能
A. 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測(cè)試
標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
B. 試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入
數(shù)據(jù)*重復(fù)使用。并可自行增修公式以提高測(cè)試數(shù)據(jù)契合性。
C. 雙報(bào)表編輯:*開(kāi)放式使用者編輯報(bào)表，供測(cè)試者選擇
D. 各長(zhǎng)度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、
g、lb，變形單位mm、cm、inch。
E. 圖形曲線尺度自動(dòng)*化Auto Scale，可使圖形以
*尺度顯示。并可于測(cè)試中實(shí)時(shí)圖形動(dòng)態(tài)切換。具
有荷重-位移、荷重-時(shí)間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變，以及多曲線對(duì)比。
F．測(cè)試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。
G．測(cè)試結(jié)束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔，測(cè)試完畢自動(dòng)求算zui大力量、上、下屈服強(qiáng)度、
滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長(zhǎng)強(qiáng)度、
任意點(diǎn)定負(fù)荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間zui大值、zui小值、平均值、彎曲模量等等。
數(shù)據(jù)備份：測(cè)試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。
H．軟件具有歷史測(cè)試數(shù)據(jù)演示功能。
門式拉力試驗(yàn)機(jī)項(xiàng)目指導(dǎo)
(一)普通測(cè)試項(xiàng)目：(普通顯示值及計(jì)算值)
●拉伸應(yīng)力 ●拉伸強(qiáng)度
●斷裂強(qiáng)度 ●斷裂伸長(zhǎng)率
●定伸應(yīng)力 ●定應(yīng)力伸長(zhǎng)率
●定應(yīng)力力值 ●撕裂強(qiáng)度
●壓力試驗(yàn) ●彎曲試驗(yàn)
(二)特殊測(cè)試項(xiàng)目：
1.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量
定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之系數(shù)，
其值越高，材料越強(qiáng)韌。
2.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長(zhǎng)可以維持成正比之關(guān)系，其zui大應(yīng)力即為比極限。
3.彈性限：為材料所能承受而不呈*變形之zui大應(yīng)力。
4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形*消失。
5.*變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
6.屈服點(diǎn)：材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，
一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。
屈服(yield)：荷重超過(guò)比例限與伸長(zhǎng)不再成正比，荷重會(huì)突降，然后在一段時(shí)間內(nèi)，
上下起伏，伸長(zhǎng)發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。
7.屈服強(qiáng)度：拉伸時(shí)，*伸長(zhǎng)率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，
所得之商。
8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。