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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
硝酸流量計(jì)廠家、濃硝酸在線測(cè)量、硝酸管道流量計(jì)安裝、硝酸流量計(jì)選型
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產(chǎn)品描述：
SP-LDE系列主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等，一體式智能流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
１、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；
２、管內(nèi)*流動(dòng)部件，無壓損，直管段要求較低；
３、系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
４、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500：1；
５、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
６、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
７、為雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
８、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)（SMT），具有自檢和自診斷功能；
內(nèi)襯材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料
襯里材料 | 耐腐蝕性能 | 工作溫度 | 適用范圍 |
氯丁橡膠Ne | 耐一般低濃度酸堿鹽的腐蝕 | -20～70℃ | 工業(yè)用水污水低濃度酸堿鹽 |
聚氨酯橡膠PO | 有*的耐磨性能,于強(qiáng)磨損性漿液,不耐腐 | -10～60℃ | 含固體顆粒的液體（水泥漿礦漿等） |
聚全氟乙丙烯FEP | 1耐熱耐腐蝕性與PTFE相當(dāng) | -40～180℃ | 除砂漿等強(qiáng)磨損性介質(zhì)外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛(wèi)生要求的介質(zhì) |
聚四氟乙烯PTFE | 幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,抗磨損性能較差 | -40～180℃ | 不能用于負(fù)壓管道及磨損性較強(qiáng)的流體 |
選型圖譜
型號(hào) | 口徑 | ||||||||
SP-LDE | 15~3000 | ||||||||
代號(hào) | 安裝形式 | ||||||||
Y | 一體式 | ||||||||
F | 分體式 | ||||||||
代號(hào) | 轉(zhuǎn)換器型號(hào) | ||||||||
ZA | 圓形 | ||||||||
ZB | 方形 | ||||||||
代號(hào) | 輸出信號(hào) | ||||||||
I.4 | 4~20mA | ||||||||
f | 頻率 1KHz | ||||||||
Rs | 串行通訊（485） | ||||||||
C | 控制輸出 | ||||||||
代號(hào) | 防爆要求 | ||||||||
N | 無防爆 | ||||||||
EX | 防爆（僅適用于分體式） | ||||||||
代號(hào) | 介質(zhì)溫度 | ||||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃(僅適用于分體式） | ||||||||
代號(hào) | 內(nèi)襯材質(zhì) | ||||||||
NE | 氯丁橡膠（≤65℃） | ||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯（≤189℃） | ||||||||
PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） | ||||||||
代號(hào) | 電極材質(zhì) | ||||||||
316L | 不銹鋼 | ||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||
HB | 哈氏合金B(yǎng) | ||||||||
Ti | 鈦 | ||||||||
Ta | 鉭 | ||||||||
選型實(shí)例1：
測(cè)量介質(zhì)為31%鹽酸，管道材質(zhì)為襯塑管道，管道口徑為DN50，顯示方式為一體型，輸出信號(hào)4-20mA對(duì)應(yīng)上限流量20立方。
選型說明：因?yàn)闇y(cè)量介質(zhì)為稀鹽酸，接液部分襯里選擇為聚四氟乙烯，電極材質(zhì)選擇為鉭電極。因?yàn)楣艿澜右翰馁|(zhì)不導(dǎo)電，故選擇三電極配置方式。
選型實(shí)例2：
測(cè)量介質(zhì)為處理后排放污水，管道材質(zhì)為塑料管道，管道口徑為DN200，顯示方式為分體型，輸出信號(hào)4-20mA對(duì)應(yīng)上限流量150立方。
選型說明：因?yàn)闇y(cè)量介質(zhì)為污水，接液部分襯里選擇為橡膠，電極材質(zhì)選擇為不銹鋼電極。因?yàn)闉楣艿澜右翰馁|(zhì)不導(dǎo)電，故選擇三電極配置方式。
選型實(shí)例3：
測(cè)量介質(zhì)硝酸，管道材質(zhì)為碳鋼管道，管道口徑為DN80，顯示方式為分體型，輸出信號(hào)4-20mA對(duì)應(yīng)上限流量60立方。
選型說明：因?yàn)闇y(cè)量介質(zhì)為硝酸，接液部分襯里選擇為聚四氟乙烯，電極材質(zhì)選擇為不銹鋼電極。因?yàn)闉楣艿澜右翰馁|(zhì)導(dǎo)電，故選擇兩電極配置方式。
1、按用途分類（見表１）
表1
種類 | 用途 |
普通型 | 在通常環(huán)境下使用 |
防爆型 | 在爆炸性氣體的環(huán)境下使用 |
衛(wèi)生型 | 使用在有衛(wèi)生要求的條件下 |
沉浸型 | 符合GB4208防護(hù)等級(jí)IP68 |
2 按組合型式分類
按轉(zhuǎn)換器和傳感器的組合型式分類有：分體型和一體型。
3 主要結(jié)構(gòu)
由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成（如下圖所示）。
傳感器主要由測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線圈、絕緣襯里、殼體等部分組成。
1、轉(zhuǎn)換器；2、勵(lì)磁線圈；3、法蘭；4、絕緣襯里；5、電極；6、測(cè)量管；7、外殼 8、接線盒
尺寸選擇表
該表顯示了流速v,流量Q及傳感器尺寸DN之間的關(guān)系。
傳感器選擇指南
傳感器量程：0.5-10m/s
一般情況下，所選傳感器應(yīng)使流速v處于1-3m/s的測(cè)量范圍之內(nèi)。
流速計(jì)算公式：?jiǎn)挝?br />v=1273.24·Q/DN2或 v: [m/s], Q: [l/s], DN: [mm]
v=353.68·Q/DN2 v: [m/s], Q: [m3/h], DN: [mm]
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注：用戶在訂貨前詳細(xì)閱讀選型樣本的產(chǎn)品型號(hào)說明，然后按照所需流量計(jì)的功能，正確選型，型號(hào)命名以外的性能要求需在訂貨時(shí)特別說明。
技術(shù)數(shù)據(jù)
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轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請(qǐng)查有關(guān)手冊(cè)，對(duì)于特殊流體應(yīng)作腐蝕性試驗(yàn)
可測(cè)量的流體常見介質(zhì)電導(dǎo)率表
由工作原理可知，能選用測(cè)量流量的流體必須是導(dǎo)電的，嚴(yán)格的說，除了高溫流體之外，只要電導(dǎo)率大于5μ/cm的任何流體都可以選用相應(yīng)的電磁流量計(jì)來測(cè)量流量，因此不導(dǎo)電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物質(zhì)不能選用電磁流量計(jì)來測(cè)量流量。 傳感器口徑的確定 流量計(jì)使用流速在0.1～15m/s范圍內(nèi)，此時(shí)流量計(jì)口徑可選擇與用戶管道口徑*。當(dāng)流速低于0.1m/s時(shí)，應(yīng)采用縮管方式提高流速。 一體型或分離型的選擇 一體型：現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較好的情況下，一般都選用一體型，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。 分離型：即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同的地點(diǎn)，一般出現(xiàn)以下情況時(shí)選用分離型： ⑴ 環(huán)境溫度或流量計(jì)轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60oC. ⑵ 管道震動(dòng)較大的場(chǎng)合。 ⑶ 會(huì)對(duì)傳感器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕的場(chǎng)合。 ⑷ 現(xiàn)場(chǎng)溫度較高或有腐蝕性氣體的場(chǎng)合。 ⑸ 流量計(jì)裝在高空或井下等調(diào)試不方便的場(chǎng)合。 訂貨時(shí)應(yīng)注明傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的距離，一般不能超過100m,轉(zhuǎn)換器為墻掛式安裝。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
安裝地點(diǎn)的選擇
為了使變送器工作可靠穩(wěn)定，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的要求：
⑴盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備（如大電機(jī)、大變壓器的等），以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
⑵應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
⑶應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對(duì)濕度大于95%。
⑷選擇便于維修，活動(dòng)方便的地方。
⑸流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游側(cè)。
安裝要求
為了準(zhǔn)確計(jì)量，在選擇安裝位置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求：
⑴ 傳感器既可在垂直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
⑵ 介質(zhì)在管道中應(yīng)滿管流動(dòng)，避免由氣穴而產(chǎn)生電極斷路。
⑶ 對(duì)于液固兩相流體，采用垂直安裝，使傳感器襯里磨損均勻，延長(zhǎng)使用壽命。
⑷ 在流量計(jì)安裝位置介質(zhì)不滿管時(shí)，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其滿管，嚴(yán)禁在管道zui高點(diǎn)和出水口安裝流量計(jì)。（見圖）
⑸修改管道的安裝方法：
當(dāng)介質(zhì)流速達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用較小口徑的流量計(jì)，這時(shí)應(yīng)使用異徑錐管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但要保證前后直管段長(zhǎng)度。
⑹前后直管段為流量計(jì)前≥5DN，后端≥2DN。