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混凝土壓力試驗機結構：主要由以下三個部分組成：
1、機架部分
機架由上梁及下梁通過四根立柱連結成一個整體。上梁上面裝有電動升降機構，使絲桿產生上升或下降運動，調節了上、下壓力板之間的距離。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置。油缸與活塞間采用組合密封，在油缸的內壁上部嵌有復合密封和橡膠密封圈，活塞與油缸之間微量溢油是允許的，油缸壁上專門設有溢油通道，這種結構可以使油缸與活塞的摩擦減少到zui低限度，從而保證了試驗機的精度。
2、液壓控制系統
該系統包括電機及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱）等。油泵及電動機通過聯軸器相連，座于油箱上，高壓油直接進入送油閥。當送油閥關閉時，油直接流回油箱，當送油閥打開，回油閥關閉時，高壓油進入油缸，并傳至傳感器，傳感器將信號傳至測力儀。
3、測力系統
該系統由液壓傳感器、信號放大轉換器、數據處理、打印機及控制操作面板、傳動加載機構等組成。
混凝土壓力試驗機操作規程：
1、接好電源線，選定合適的檔位，按"設置"鍵，進行系統設置，如不需調整，直接進行下一步操作。
2、按"清零"鍵清零，放入試件，對準中心位置，然后轉動手輪，調整絲桿，使上壓力板距試件約5mm，按"啟動"鍵啟動電機(紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數據無法保存及打印)。
3、關閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制加載，直至試件破裂。
4、打開回油閥，關閉送油閥，同時清除試件碎塊。按同樣的方法再放入第二塊、第三塊試件。
5、打開回油閥卸荷，按"打印"鍵打印出全部檢測內容，試驗結束，按"停止"鍵停止電機，并關閉電源。
6、做同一尺寸試塊的試驗時，不要轉動手輪，讓活塞自由回落，這樣既保證了試驗精度，又節約了時間。
7、當活塞超出zui大行程(約20mm)，接近開關起保護作用，壓力機停止工作，這時應打開回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然后重新進行試驗。
8、試驗機在工作過程中，當控制系統出現異常情況，請直接關閉電源開關。
9、試驗機外殼必須安全接地。
混凝土壓力試驗機注意事項：
1、使用時電源電壓必須準確無誤。
2、傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準確無誤，
3、使用時必須按說明書規定程序操作。
4、操作中嚴禁下承壓板，超過活塞規定行程。
5、在經過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油，此時應遵循方法更換密封圈。
6、試驗機外殼必須安全接地，試驗機機架后側有接地螺釘。
7、標定由*進行，用戶不得隨意操作。
8、試驗機應放置于干凈處，防止灰塵侵入，并在溫度為10~35℃，濕度≤80％的工作環境中使用。
混凝土壓力試驗機技術參數：
zui大試驗力：2000KN
示值精度：±1％
測量范圍：0-2000KN
壓板間距離：320mm
壓板尺寸：250*250mm
活塞zui大行程：50mm
電機總功率：0.75KW
重量：850kg
外形尺寸：1000*430*1360mm
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