在熱環境下暴露的可降解塑料可能發生多種物理和化學變化。暴露時間的長短和溫度的高低決定了發生變化的程度和類型。高溫短暴露周期通常就足以縮短可氧化降解塑塑料的誘導期，這個過程會發生抗氧劑和增塑劑的消耗。物理性能如拉伸強度、沖擊強度、伸長率和模量可能在誘導期內引起變化；然而，這些變化通常不是由于分子量的降低，而僅僅是一種隨溫度變化的響應，如結晶度增加或揮發物減少或二者同時發生。
線性高低溫試驗箱在開機和每次的加溫、保溫過程中產生的溫度過沖對試驗產品是非常有害的。尤其是那些溫度敏感的產品和膠合材料，瞬時過沖的溫度都會導致產品的損壞和膠合材料的失效。
溫度過沖（temperature over）：在設備升溫或降溫至規定溫度過程中，工作空間實際溫度超出規定溫度允許范圍。
溫度過沖量（temperature overshoot）：在設備升溫或降溫至規定溫度過程中，工作空間實際溫度超出規定溫度允許范圍的量。
計算公式如下：
ΔT0=|T-Ts|-|ΔT|
式中：
ΔT0——溫度過沖量，單位為攝氏度（℃）；
T——在設備升溫或降溫至規定溫度過程中，工作空間實際zui高或zui低溫度，單位為攝氏度（℃）；
Ts——設定溫度，單位為攝氏度（℃）；
ΔT——溫度允許偏差值，單位為攝氏度（（℃）。
溫度過沖恢復時間（recovery time of temperature over）：
在設備升溫或降溫至規定溫度過程中，工作空間實際溫度從超出規定溫度允許范圍至開始穩定在規定溫度允許范圍的時間。
溫度過沖量檢驗：
1.測量點位置
溫度過沖量測量點規定為設備工作空間的幾何中心點。
2.檢驗步驟及計算檢驗結果
溫度過種量檢驗步驟及計算檢驗結果如下：
溫度過種量檢驗與溫度偏差檢驗同時進行；
在設備升溫或降溫至設定溫度過程中，測量和記錄實際達到的zui高溫度值或zui低溫度值；
對所記錄的測量數據，按測量系統的修正值進行修正；
取b)所記錄的測量數據，按式（10）計算溫度過沖量：
ΔT0=|T-Ts|-|ΔT|
式中：
ΔT0——溫度過沖量，單位為攝氏度（℃）；
T——在設備升溫或降溫至規定溫度過程中，測量點實測的zui高或zui低溫度值，單位為攝氏度（℃）；
Ts——設定的溫度值，單位為攝氏度（℃）；
ΔT——溫度允許偏差值，單位為攝氏度（（℃）。
注：設備升溫時，測量點的溫度沒有超出允許的zui高溫度，設備降溫時，測量點的溫度沒有超出允許的zui低溫度，則不存在溫度過沖，即沒有溫度過沖量。
溫度過沖恢復時間檢驗：
1.測量點位置
溫度過沖恢復時間測量點規定為設備工作空間的幾何中心點。
2.檢驗步驟及計算檢驗結果
溫度過沖恢復時間檢驗與溫度過沖量檢驗同時進行。在溫度過沖量檢驗時，記錄測量點溫度從發生溫度過沖時起，到開始穩定在允許的zui高溫度內（設備升溫至設定溫度時）或允許的zui低溫度內（設備降溫至設定溫度時）所需要的時間，即為設備在該檢驗溫度下的溫度過沖恢復時間，單位為分（min）。
注：只有存在溫度過沖時，才有溫度過沖恢復時間。
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