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北洋勵興  化學專業精餾  玻璃精餾塔裝置

精餾塔的工作原理是利用混合物中各組分具有不同的揮發度，即在同一溫度下各組分的蒸汽壓不同這一性質，使液相中的輕組分（低沸物）轉移到氣相中，而氣相中的重組分（高沸物）轉移到液相中，從而實現分離的目的。

什么是精餾塔？

精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。它的主要作用是分離沸點不同的兩種或兩種以上混合物，通過回流來調節產品質量的純度。其被廣泛應用化工、石油、輕工等工業中。

精餾塔的分類有？

1、板式塔：板式塔是一種應用極為廣泛的氣液傳質設備，它由一個通常呈圓柱形的殼體及其中按一定間距水平設置的若干塔板所組成。

2、填料塔：填料塔是以塔內裝有大量的填料為相間接觸構件的氣液傳質設備。其塔身是一直立式圓筒，底部裝有支承板。

精餾和蒸餾的區別

1、精餾是一種利用回流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法；

2、蒸餾是一種熱力學的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。

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精餾塔是完成精餾操作的主體設備。塔體為圓筒形，塔內設有供汽液接觸傳質用的塔板（見板式塔）或填料塔（見填充塔）。在簡單精餾塔中，只有一股原料引入塔中，從塔頂和塔底分別引出一股產品。隨化工生產的發展，出現了多股進料和多股出料或有中間換熱的復雜塔。在實際生產中，常有組分相同而組成不同的幾宗物料都需要分離。如果把這些物料混合以后進行分離，則能耗較大。為此可在塔體適當位置設置多個進料口，將各宗物料分別加入塔內。例如裂解氣深冷分離的脫甲烷前冷流程，就是將四宗組成和溫度都不相同的液化裂解氣在不同位置送入脫甲烷塔進行精餾的。在精餾塔內，汽液兩相的組成沿塔高逐漸發生變化。因此，在塔體不同高度上設置出料口，可以得到組成不同的產品，這稱為側線出料。石油煉制工業中的常壓塔和減壓塔，就是通過側線出料得到不同產品的實例。　　在精餾塔內汽液兩相的溫度自上而下逐漸增加，塔頂低,塔底最高。如果塔底和塔頂的溫度相差較大,可在精餾段設置中間冷凝器,在提餾段設置中間再沸器(圖1[帶中間再沸器和中間冷凝器的精餾塔])，以降低操作費用。供熱費用取決于傳熱量和所用載熱體的溫位。在塔內設置的中間冷凝器，可用溫位較高、價格較便宜的冷卻劑，使上升氣體部分冷凝，以減少塔頂低溫冷卻劑的用量。同理，中間再沸器可用溫位較低的加熱劑，使下降液體部分汽化，以減少塔底再沸器中高溫加熱劑的用量。