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金屬摩擦試驗機公司摩擦磨損設備優勢分析如下：
1、加載方式：該類型試驗機機是我公司在行業*引進伺服電機加載，可控性強，故障率低，經多年不斷改進，性能穩定可靠，其中的雙浮動軸承技術、無間隙導向技術以及緩沖交叉平衡技術均是試驗力精確穩定的保證，降低了系統誤差，保證了試驗力、摩擦力實時跟蹤測量的精確性；
2、主體結構：摩擦試驗進行時應盡量減小電機及附屬部件震動對磨痕產生的影響，因此我們采用整體主體，加厚支撐板，并采用中國臺灣東元伺服電機驅動主軸，相關傳動部件也采用進口精密軸承；
3、電氣部分：設備采用獨立嵌入式工業控制器，工業金屬觸屏，采集獨立分析模塊，有力保證設備高速或油膜破裂劇烈震動時對控制部分性能的影響；
4、控制軟件：軟件一般都可以實現實時采集，但我們是自主研發的軟件（針對通用*材料試驗機改造的軟件），可以根據不同標準建立專業試驗方案。
5、服務團隊：我們不僅僅生產該設備（無研發實力企業仿照圖紙隨意裝配），還擁有獨立的技術服務部門（多年研發摩擦磨損試驗機合作高校研究院100多所），針對具體問題可以實時分析解決，同時我們在新材料產業園投資建設的恒旭試驗機-研展中心已經投入運營，為公司后期研發拓展提供穩固的基地（租賃廠房、無證生產企業存在安全隱患、質量和服務跟不上）。
金屬摩擦試驗機技術規格：
1、試驗力
1.1軸向試驗力工作范圍：10N～2000N（無級可調）
1.2試驗力示值相對誤差：100N以下±2N，100N以上±0.5%
1.3試驗力示值零點感量：±1.5N
1.4試驗力自動加荷速率：300N/min（全自動可調）
※1.5加載方式：交流伺服加載（可設置任意時間分段編程加載）
1.6試驗力長時自動保持示值相對誤差：±1%
2、摩擦力矩
2.1測定大摩擦力矩：2.5N.m
2.2摩擦力矩示值相對誤差：±2%
2.3摩擦力荷重傳感器：100N
2.4摩擦力臂距離：50mm
3、主軸無級變速范圍
3.1單級無級變速系統：1-2000r/min
3.2主軸轉速誤差：±2r/min
4、試驗介質： 油、水、泥漿、磨料等潤滑介質
5、試驗機加熱系統
5.1加熱器工作范圍：室溫～260℃
5.2盤式加熱板：φ65，220V，250W
5.3套式加熱器：φ68×44，220V，300W
5.4φ3雙組輸出鉑熱電阻：RO=100±0.1Ω（長短各一組）
5.5溫度控制精度：±2℃
6. 摩擦副盤保持方式 ：無間隙周向保持（進口部件）
9.試驗機控制系統
9.1 采用工業主板，觸屏控制，HTMS高級版專業摩擦磨損軟件，采用高穩定性模塊化集成原理，可一鍵設置試驗參數，全自動加載，曲線全程實時跟蹤，可任意放大編輯保存任一時段曲線，曲線自動優化，可進行單點采集；實時記錄數據，具有掉電保存功能，可輸出共享數據，進行二次編輯對比處理；
9.2 具有上限力保護、下限位保護功能，具有軟急停保護，可進行時間控制、轉速（周期）控制、摩擦力矩控制
9.3.試驗機時間顯示與控制范圍：10s～9999min
9.4.試驗機轉速（周期）顯示與控制范圍：（1～99）×105
9.5.試驗機主電機輸出大力矩：5N.m
10.主體：采用鑄造一體主機，高強度焊接機座
11.試驗機外形尺寸
12.試驗機凈重：約550kg
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