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立式淬火爐的結構和維護保養
立式淬火爐由爐體、爐門、加熱元件、通風機構及控制系統等幾部分組成。
爐體由型鋼及鋼板焊接而成，爐襯內壁采用不銹鋼板與爐殼連接成整體，爐體及爐膽夾層內填充硅酸鋁耐火纖維作隔熱之用。
爐門設計在爐體的下部，也就是說工件的進出是從下面進或出的。本爐體的下口開啟，爐門的起閉動作采用機械傳動的方式，通過電動機、減速箱、鏈輪、鏈條、道軌等完成。
加熱元件采用高電阻合金的電阻帶，通過的掛鉤布置在內膽的兩側，與內膽絕緣。
通風機由鼓風機和導風板組成，鼓風電動機與加熱元件有電氣連鎖，只有當鼓風機接通后加熱元件才能通電，這樣可保證加熱元件能在通風循環的情況下工作。
立式淬火爐的維護和保養
立式淬火爐停爐后，爐內需保持在66.5LPA以下的真空度。
爐內有灰塵或不干凈時，應用酒精或汽油浸濕過的綢布擦拭干凈并使其干燥。
爐體上的密封結構，真空系統等零部件拆裝時，應用酒精或汽油清洗干凈并經過干燥后，涂上真空油脂再組裝上。
立式淬火爐爐子外表面經常擦拭，操持清潔干凈。
零件及零件車需清洗干燥后方可進入爐內，防止水分、污物進入爐內。
各傳動件發現卡位、限位不準，控制失靈等現象時，應立即排隊，不要強操作，以免損壞機件。鋁板點焊機。
機械傳動件應定期加油或換油保養。
真空泵，閥門，測量儀器，熱工儀表，電氣元件等配套件，均按產品的技術說明予以維修和保養。
維修操作應在停電情況下進行。在帶電情況下進行維修時，必須確保人身及設備的安全。