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立式管式爐操作方式和優缺點介紹
立式管式爐主要運用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負極材料，新能源，磨具等行業測定材料在一定氣氛條件下的專業設備。
立式管式爐操作方式
針對實驗室的使用要求，裝卸料采用間歇式手動裝、卸料。裝料時將料盒放置在料盆支架上，打開并取出爐管一端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通人工藝氣氛，直到爐管內氧含量達到工藝要求時進行升溫燒結。產品燒結工藝完成后，應繼續通人小量的工藝氣氛并進行降溫，直到爐內溫度低于工藝要求時，方可打開爐管密封端蓋取出產品。
立式管式爐優點：
工藝成熟；
爐型結構簡單；
操作容易，便于控制，能連續生產；
乙烯、丙烯收率較高，產物濃度高；
動力消耗少，熱效率高；
裂解氣和煙道氣的大部分可以設法回收；
原料的適用范圍隨著裂解技術的進步而日漸擴大；
可以多爐組合而大型生產。
立式管式爐缺點:
（1）對重質原料的適用性還有一定限度裂解重質原料時，由于重質原料容易結焦，故不得不縮短運轉周期，降低裂解深度，經常輕焦，縮短了常年有效生產時間，也影響了裂解爐及爐管的壽命。降低裂解深度的結果時原料利用率不高，重質原料油等低值品量大，公用工程費用也增高。
（2）按高溫短停留時間和低烴分壓的工藝要求，勢必增大爐管的表面熱強度，這就要求油耐高溫的合金管材和鑄管技術。