4月30日，我公司接到來自一家家具生產(chǎn)定制廠的合作邀請電話。該廠主要從事實木家具、板式家具的定制生產(chǎn)，涵蓋木材切割、涂裝、噴漆等多個工藝環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的廢水包含打磨廢水、涂裝廢水、噴漆廢水等，因含有大量懸浮物、有機污染物、油漆顆粒及重金屬離子，處理難度大，現(xiàn)有簡易處理設(shè)施無法滿足排放要求，嚴重影響企業(yè)正常生產(chǎn)與環(huán)保合規(guī)，故而迫切希望我公司能為其規(guī)劃專業(yè)的廢水處理方案。

根據(jù)家具廠負責人李總提供的資料顯示，該廠生產(chǎn)廢水具有以下顯著特點：打磨廢水中含有大量木屑、粉塵等懸浮物；涂裝廢水成分復(fù)雜，不僅包含樹脂、顏料、助劑等有機物，還因部分涂料使用含重金屬的色漿，含有鉛、鉻等重金屬離子；噴漆廢水則含有高濃度的揮發(fā)性有機化合物（VOCs）和難降解的油漆顆粒。這些廢水若未經(jīng)有效處理直接排放，將對周邊水體環(huán)境造成嚴重污染。

經(jīng)與李總深入溝通，了解到企業(yè)雖注重控制成本，但更強調(diào)廢水處理效果必須穩(wěn)定達標。結(jié)合家具生產(chǎn)廢水處理的行業(yè)經(jīng)驗，我公司技術(shù)團隊經(jīng)研究，確定采用 “廢水分類收集→預(yù)處理→物化處理→生物處理→深度處理" 的綜合處理流程。

5月5日，劉總抵達我公司進行考察。我司技術(shù)師傅詳細介紹了工藝流程：首先，將不同類型的生產(chǎn)廢水通過獨立管道分類收集至對應(yīng)的調(diào)節(jié)池，避免不同廢水混合導(dǎo)致處理難度增加；預(yù)處理階段，針對打磨廢水采用機械格柵與旋流沉砂器組合，攔截大顆粒木屑和砂石，涂裝廢水與噴漆廢水則先進行隔油處理，去除浮油和油漆顆粒；進入物化處理環(huán)節(jié)，對含重金屬的涂裝廢水投加重金屬捕捉劑，使其與重金屬離子生成沉淀，同時利用混凝 - 絮凝工藝，去除廢水中的懸浮物和部分有機物；生物處理階段，采用 “厭氧 + 好氧" 聯(lián)合工藝，通過厭氧微生物將大分子有機物分解為小分子，再經(jīng)好氧活性污泥法進一步降解有機物；深度處理階段，選用高級氧化技術(shù)與過濾膜設(shè)備結(jié)合，去除殘留的難降解有機物和微量重金屬離子，確保出水達到排放標準。

通過模擬測試與數(shù)據(jù)論證，該方案不僅能有效處理家具生產(chǎn)廢水，實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放，且在運行成本上控制合理。劉總對方案表示高度認可，隨即與我司簽訂合作協(xié)議。

目前，定制化廢水處理設(shè)備已進入安裝調(diào)試階段，預(yù)計 5月20日完成全面檢測，正式投入使用，助力家具生產(chǎn)定制廠解決廢水處理難題，實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。