8月中旬，甘肅某防盜門廠聯系到杰魯特，根據溝通過，該廠防盜門生產主要工藝流程分為五大生產工序：鈑金、焊接組合、表面處理、裝配、包裝和檢驗，其中產生廢水的環節主要為表面處理環節。產出廢水為100噸，誠邀杰魯特到廠收集廢水信息，設計廢水處理響應技術方案。

杰魯特技術人員到廠后對廢水收集實驗，結果顯示，?防盜門生產過程中產生的廢水含有較高的磷濃度，具體濃度可達每升300多毫克，這超過了地面水III類水質標準的1500倍。另外由于使用了大量的化學藥劑和動植物組織等作為原材料，這些材料流入廢水中會產生較大的異味和較深的色度。

在生產過程中還會使用到各種涂料和粘合劑，這些化學物質在廢水中會產生較高的懸浮物濃度，包括微生物菌絲體或中草藥殘渣等，導致廢水中SS較高。?

由于污水含可生化性不是很好，如果直接運用生物處理法，處理效果不是很好，杰魯特團隊根據豐富的項目經驗，設計采用：先過濾預處理 + 化學處理 + 終端物化處理。

生產中的噴漆污水，先經格柵去除漂浮物等大顆粒物質后，再進入多級過濾池過濾，再進多級集水調節池，在該池中進行水質、水量的均衡。然后將污水定量(Q=2.0m3/h )提升至混凝反應池中預處理，經過凈水藥劑與原污水發生網捕、吸附架橋等作用后生成大顆粒絮體，同時有效的去除了色度、SS及部分有機物，反應完quan后，含絮體的水流入沉淀池中，再進行泥渣與水分離，再將水提升進入浮化池，利用射流泵與射流器的作用進行浮化處理;之后將浮化處理后的凈水再自流到砂濾池，利用砂濾作用，一方面可稀釋污水的高濃度，降低處理負荷;還可平衡、匹配水量，調節，最終對噴漆污水中的難降解物質進行斷鏈作用。最終可保證穩定達到生產用水標準。

9月9日，項目負責人通過電話溝通確定了最終處理方案，爽快簽約，項目正式開啟！