廣州省某電子有限公司主要從事PCB加工，生產(chǎn)工序主要包括磨板、超導(dǎo)、曝光顯影、酸性蝕刻、堿性蝕刻、油墨印刷等，其中電鍍工序外發(fā)加工。該企業(yè)生產(chǎn)過程會產(chǎn)生約600m3/d的線路板廢水，廢水COD、氨氮濃度高，可生化性差，其處理及回用難度極大。產(chǎn)生大量廢水，成分復(fù)雜，含有多種以離子及絡(luò)合離子形式存在的重金屬、有機高分子化合物及各種有機添加劑。根據(jù)政府對該類企業(yè)的最新環(huán)保要求及受排放水量的限制，其外排廢水需達到廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中二時段一級排放標(biāo)準(zhǔn)，且中水回用率需達90%。

廢水分流設(shè)計為：針對PCB各生產(chǎn)工序排放廢水特性，分為氨銅廢水、清洗廢水、油墨廢水、綜合廢水四類，氨銅廢水、油墨廢水單獨預(yù)處理后混合進行深度及回用處理達標(biāo)排放及回用，清洗廢水水質(zhì)相對較好，通過物化混凝處理后使用膜系統(tǒng)實現(xiàn)回用，能夠提高廢水回用率。

工藝流程設(shè)計為：本項目針對各類廢水的主要特征及污染物特性，油墨廢水經(jīng)“酸析+分離沉淀"處理后將水排至綜合集水池中。氨銅廢水經(jīng)“破絡(luò)反應(yīng)+混凝反應(yīng)沉淀"處理后將水排至排至綜合集水池中。清洗廢水經(jīng)“混凝反應(yīng)沉淀+微絮凝+精密過濾器+超濾+RO"處理后回用于生產(chǎn)工序中。綜合廢水經(jīng)“混凝反應(yīng)沉淀+厭氧池+好氧池+好氧池+Fenton氧化池+混凝沉淀池+BAF池+微絮凝+精密過濾器+超濾+一級RO+二級RO"處理后回用于生產(chǎn)工序中，其中BAF部分出水達標(biāo)排放。

根據(jù)我公司搭建的小型處理流程來看，運行結(jié)果表明采用以上所設(shè)計的處理流程，進行深度及回用處理，出水水質(zhì)能穩(wěn)定達標(biāo)，回用水優(yōu)于自來水水質(zhì)穩(wěn)定回用于生產(chǎn)。

目前設(shè)備已根據(jù)處理方案進行制造中。