廣東珠海某企業飲料生產企業，擴展開展項目，籌備階段，經客戶介紹和杰魯特取得聯系，讓我司全權符合接下來項目的廢水處理排放達標工作，確定好時間，杰魯特安排工程師到廠了解情況。

工程師到廠后，對水質進行仔細勘驗，據專業檢測，?飲料廢水中含有大量的糖分、?果膠、?有機酸、?色素、?香精等，進水COD濃度為6000mg/L?。?高懸浮物和油脂含量：?廢水中可能含有瓶蓋、?標簽等產生的懸浮顆粒，?以及油脂類物質。?水質波動大：?由于生產過程的不連續性，?廢水的水質和水量會隨時間和生產批次而變化。酸堿度變化大：?不同類型的飲料廢水pH值各異，?可能呈現酸性或堿性，?需要進行中和處理。?氮、?磷含量較低：?相對于其他食品工業廢水，?飲料廢水的氮、?磷含量通常不是很高。?

結合行業內多個案例，模擬處理結果，對該項目飲料廢水采用“格柵+調節隔油池+混凝氣浮+UASB反應器+A/O+二沉池"工藝，使出水COD濃度低于100mg/L。具體處理流程如下：

收集好的廢水首先通過格柵，過濾出廢水中較大的懸浮物和沉淀物，再經過調節池，調節水質，通過隔油池，把含油的廢水分離出來，還能去除乳脂肪和乳蛋白等高分子有機物。

然后，飲料廢水進入UASB反應器，首先是前處理，?包括攔截大顆粒懸浮物以及調節水量和水質，?確保廢水能夠進入UASB反應器的適宜條件。?然后是厭氧微生物處理：?在UASB反應器的厭氧條件下，?廢水中的有機物被厭氧微生物分解，?大部分有機物在此階段得到去除，?顯著降低廢水的COD濃度。最后是?后續處理：?處理后的廢水可以進入后續的處理步驟，?如多級接觸氧化等，?進一步降低COD濃度，?確保出水達到排放標準。

然后廢水進入厭氧和好氧階段，在缺氧階段，?通過反硝化作用將硝酸鹽和亞硝酸鹽還原為氮氣，?從而去除污水中的氮。?而在好氧階段，?通過硝化作用將氨氮轉化為硝酸鹽和亞硝酸鹽，?進一步通過反硝化作用去除。最后廢水進入二沉池，二沉池位于泥水分離的步驟，?即經過生物處理和物理過濾后的上清液進入二沉池進行進一步的澄清處理。?這樣的處理流程確保了出水質量，?同時也為后續的回用或排放提供了保障。

8月8日，客戶到廠并了解方案流程后信任杰魯特，方案正式確立，目前正按部就班按照方案實行中。