秦皇島某魚類產品加工企業，開展項目時廢水處理遭遇瓶頸，在客戶推薦下聯系到杰魯特，對廢水處理項目方案設計展開探討，由于廢水數據不完善，我司決定實地對廢水水質和項目建設等情況進行專業的檢測。

7月2日，杰魯特技術人員抵達秦皇島加工企業，通過負責人介紹，廢水流程為原料解凍→片魚→去臟→清洗 →裝盤→速凍→包裝，原料凍魚解凍、水洗、控水、消毒、清洗等工序產生生產廢水，生產設備洗刷、車間地面產生沖洗排水，其主要污染物為CODcr、BOD5、SS、氨氮等。

我司總結魚類加工廢水特點，有機物和懸浮物含量高，蛋白質、油脂等大分子有機物質多；氨氮及磷濃度高，出水氮磷達標比較困難；水溫低，生化降解速率慢；廢水排放季節性較強，水質水量波動大；污泥量大，污泥成膠體狀，難脫水。

設計水量：1000m3/d，廢水水質：水溫10-20℃、pH：6.5 、COD為：180mg/L、BOD：800mg/L、懸浮物：600mg/L、氨氮：36mg/L、動植物油脂：45mg/L。

設計方案錢，和負責人秦總協商項目要求，污水排放標準出水水質達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中規定的一級標準。 懸浮物SS﹤70;BOD﹤20；COD﹤100；氨氮﹤15。技術要求：技術可靠，經濟優化的方案。要求布局合理，占地面積較小；污水站主體設施采用半地上式鋼混結構。 進水采用混凝土管接入，管底標高為-2.0m。出水經計量井后，用管道接入廠區外市政管。

按照處理要求，我司設計采用預處理+生物處理的組合處理工藝， 廢水經格柵攔截去除水中的顆粒物，將魚皮、肉 屑、魚骨等固體懸浮物分離出來再進入調節池，在池內設置曝氣裝置，它具有脫臭、加速污水中油類的分離等作用，改善廢水可生化性，保證后續生物處理的效果。由于廢水中含大量油脂，應設置除油設備。所以預處理工藝為：格柵及提升泵房、氣浮池，水解酸化池。

魚類加工廢水的可生化性指標：BOD/COD=800/1800=0.44，可生化性程度高，生物接觸氧化法為主體工藝可實現廢水的達標凈化。在池內設置填料，池底曝氣對污水進行充氧，使水產品加工廢水處于流動狀態，充分與的填料接觸，以生物膜吸附廢水中的有機物，在有氧的條件下，有機物由微生物氧化分解，廢水可達標排放。

7月10日秦總到廠，經過對工藝流程的深入了解，認可我司工藝處理以及預算方案，達成項目合作。

7月23日上午，相關設備制作完成并完成發貨，方案按部就班的實施中！