7月19日，舟山染料中間體廢水處理項目和杰魯特達成合作，合作內(nèi)容包括設計廢水處理運行方案，采購三臺一體化污水處理設備，以及溶氣氣浮機和加藥裝置等配套設備，預計一個月之內(nèi)完成出廠發(fā)貨！

7月初，舟山一企業(yè)負責人致電杰魯特張經(jīng)理，通過溝通，該廠主要從事染料中間體的生產(chǎn)，包括以下幾個過程：由苯、萘、蒽等基本有機原料經(jīng)磺化、硝化、還原、鹵化、胺化、氧化、酰化、烷基化等化學反應過程，生成比原來結(jié)構(gòu)復雜，但不具有染料特性的有機化合物，如H酸、土氏酸、J酸等，產(chǎn)生廢水是指染料或染料中間體生產(chǎn)過程中排出的工藝廢水，日排180噸，對出水執(zhí)行《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》(GB 4287-2012)，COD≤100mg/L，TOC≤30mg/L，TN≤40mg/L，TP≤0.5mg/L，NH3-N≤15mg/L，PH值為6-9。

杰魯特安排技術人員到廠，詳細對廢水以及安裝情況進行全面分析，整理數(shù)據(jù)以供設計方案為參考。經(jīng)過精密檢測，總結(jié)染料中間體廢水特點：染料及染料中間體廢水含有酸、堿、鹽、鹵素、烴、硝基物、胺類和染料及中間體等物質(zhì)，有些還含有du的聯(lián)苯胺、吡啶、氨、酚、以及重金屬汞、鎘、鉻等；有機物濃度高。其CODCr值一般在4000mg/L以上，對于酸性染料、直接染料以及食用染料，由于原料往往帶有磺酸基團，易溶于水，導致這些有機污染物多以水溶態(tài)存在于廢液中；含鹽量高。廢水中含鹽量可以達到幾十到幾百g/L；染料的使用要求，促使它向抗光解、抗氧化、抗生物降解方向發(fā)展，使得這些廢水難以用常規(guī)的方法治理；染料生產(chǎn)多為間歇操作，工藝相對*進技術生產(chǎn)企業(yè)較為落后，產(chǎn)生的廢水水質(zhì)波動很大。

7月10日，客戶到廠。我司為其講解工藝處理方案。根據(jù)我司整理的廢水數(shù)據(jù)，方案對廢水處理分為三個階段，分別是物理處理、化學處理以及生物處理。

物理處理選用混凝沉淀法，廢水進入沉淀池，利用重力沉淀和加入混凝劑、絮凝劑等藥劑，使廢水中的懸浮物質(zhì)沉淀下來，從而實現(xiàn)固液分離。該法對色度的去除率約為70%~90%，CODCr的去除率約為50%~80%。

化學處理選用藥劑氧化法，如高錳酸鉀、過氧化氫等氧化染料廢水中的有機物，將其轉(zhuǎn)化為無毒或低毒的物質(zhì)，達到脫色和去除CODCr的目的。

第三階段生物處理法則選用好氧厭氧生物法，好氧生物處理技術是在廢水中存在溶解氧分子的條件下，利用好氧微生物細胞進行生物化學反應，以達到降解有機污染物的目的。而厭氧生物處理技術則在無溶解氧分子的條件下，通過兼性細菌與厭氧細菌進行生化反應，以降解印染廢水中的有機污染物。

經(jīng)過多次實驗，結(jié)果呈現(xiàn)達到預期，客戶經(jīng)過成本和效果的綜合考量，選擇和杰魯特合作，確定最終工藝為“混凝沉淀法+藥劑氧化法+好氧厭氧生物法"。隨即展開設備采購溝通，我司于7月19日擬定好合同，成功簽約合作。