我司定期回訪老客戶，近期回訪老客戶推薦石家莊的客戶，該客戶是碳酸飲料生產廠家，廢水主要為廠區廢水，包括生產車間廢水、報廢的飲料、設備和容器的清洗廢水，設計規模為1000m3 / d，該項目的處理要求，出水要達到污水綜合排放標準( GB8978 -1996) 一級標準。

根據實地對廢水實行的專業檢測，廢水中廢水中含有大量糖分、果膠、有機酸、色素、香精等，其中食品原料的清洗、CIP清洗廢水和各種設備、地坪和構筑物等清洗廢水，濃度較低，且BOD/COD比值在0.5以上，是一種可生物降解、易降解、可供微生物利用的有機物質。

生產車間廢水有機濃度高、可生化性較好，COD濃度不低于3000mg/L，SS濃度也高達1000mg/L，懸浮物和油脂含量高，酸堿度變化大，氮、磷含量較低，由于生產過程的不連續性，廢水的水質和水量會隨時間和生產批次而變化。

結合往期案例以及成果，對該項目采用“調節池+酸堿中和調節+厭氧+ 好氧+三相分離器+污泥處理"的綜合處理排放工藝。具體處理流程如下所示：

飲料廠生產廢水從車間中排出后排入調節池,然后,廢水經過一個水力式固液分離機隔除大部分廢水中的懸浮固體。從調節池中廢水由泵流至酸化池及上流式厭氧污泥床反應器中(UASB) 。其流量是由微機控制。有機物首先分解為有機酸,然后分解為甲烷和二氧化碳。在反應器頂部設置有一系列的三相分離器,將甲烷氣,污泥和處理后廢水有效地分開。此三相分離器能有效地截留全部有用的甲烷。收集后的甲烷氣可作為鍋爐燃料,在系統中,也設有燃燒器用來處理不被利用的甲烷氣。厭氧后的廢水由一個傳統的活性污泥處理系統作最后處理,將COD 降至20mg/ L 。處理后的廢水排放至水道中。適時對廢水進行酸堿中和，保證PH值平衡。

最后產生的污泥采用污泥工藝處理，通過濃縮、脫水、干化等步驟，最終將污泥轉化為無害化的物質，實現資源的循環利用。

7月1日，客戶到廠對設備以及方案進行確認，通過細致深入講解，當天雙方就處理方案達成一致，打造設備的同時，和客戶一起返廠對現場基本設施進行調試整改，做好安裝前的準備工作。