5月5日，客戶經過平臺推薦在查看了我司的類似處理案例后與我司取得了聯系，本項目廢水主要來源于沖洗圈欄、宰前沖洗和屠宰過程中的燙毛、放血、解體、清洗內臟翻腸等工序。該廢水具有濃度變化大、固體懸浮物含量高、有機污染物濃度高等特點，且廢水中含有大量的豬血、油脂、豬毛、碎肉、內臟雜物、未消化食物、豬糞、泥沙等物質。

經過我司對收集到的場地以及水質數據進行總結后，處理規模設計為1000m/d。因主要做生豬屠宰加工，廢水中有機物、油類、懸浮物質含量較多，因其尾水排入附近溝渠，排水水質需滿足《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中一級A規定的排放標準。

5月7日，客戶就本次的治理項目到廠考察商討合作事宜。

根據屠宰行業廢水水質特點及相似工程運行情況，為保證處理出水水質及運行穩定，同時降低建設成本及后期運行費用，本工程確定采用“厭氧反應器+Bardenpho+Fenton氧化"的主體處理工藝。

采用厭氧反應器能夠降低因水質水量波動大對后續好氧系統造成的影響，并能降低運行成本。厭氧反應器配置內循環泵，能使反應器內厭氧活性污泥與廢水充分混合，提高了其耐沖擊負荷能力。厭氧反應器在處理污水過程中產生大量沼氣，沼氣經脫硫后可用于廠區的生產。

厭氧反應器出水進入曝氣沉淀池，可吹脫廢水中的硫化氫等有害氣體，減少對Bardenpho系統的影響。曝氣沉淀池底部設置污泥回流泵，污泥可排放，也可回流至厭氧反應器。此功能可防止厭氧反應器運行過程中的污泥流失，有利于厭氧反應器的調試和補充厭氧菌群。Bardenpho工藝為兩級AO池(A1+O1+A2+O2)。在A1、A2池內分別設置硝化液回流泵。O1池內混合液回流至A1池，O2池內混合液回流至A1池和A2池。既能實現反硝化，又能實現短程反硝化，增加脫氮效果。

根據以上我司的處理方案運行后，出水水質可達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)的一級A標準。

5月13日，設備以全面定制完成，已交由物流師傅運往項目地。