4月10日，我司銷售通過平臺的推薦聯系到蘇州一家公司，據了解其主要從事固體廢棄物、含銅蝕刻液、電鍍廢液、廢線路板、廢電子零件等綜合處置，同時在廢水中提取副產品的環保公司。該項目公司每天約產生25m3堿銅壓濾液及85m3堿銅泥餅沖洗水。

4月11日，經過我司針對項目數據收集發現，在印刷線路板蝕刻過程中，主要會產生堿性蝕刻液、酸性蝕刻液等，每種蝕刻液的具體成分及蝕刻原理不一樣。堿性蝕刻廢液中存在著高濃度的Cu2+、Cl-和NH4+等，還包括很多氨水、氯化物等一些比較復雜的成分。如果不對蝕刻液進行綜合回收利用，不僅造成了資源的浪費，而且增加后續污水處理的成本及難度，污染環境。

當天下午，客戶針對本項目的重要性，到廠。

堿銅壓濾廢水是堿性蝕刻液與酸性蝕刻液采用中和沉淀法，生成堿式氯化銅，然后通過壓濾機將堿式氯化銅進行固液分離所產生的含銅廢水。該類廢水中含有較高濃度的污染物，由于堿銅壓濾液廢水銅濃度較高，需回收金屬銅資源；同時廢水氨氮高、總溶解性固體(TDS)高，可生化性差。

我司工程師針對本項目廢水的處理難點，按照清污分流、分質收集、分質處理、分質回收的“四分"原則，將堿銅壓濾廢水分為高濃度的堿銅壓濾液及低濃度的堿銅泥餅沖洗水。

通過多方研究后，針對高濃度堿銅壓濾液決定采用“物化+CMF+離子交換"組合工藝，針對低濃度堿銅泥餅沖洗水采用“物化+壓濾+TMF+ED+RO"組合工藝。實現了銅金屬資源回收及中水回用，同時作為后續三效蒸發結晶的預處理，減少了蒸發處理量，降低了副產品中銅離子的含量。

最終，經過我司對項目方案的細致講解后，客戶與我司達成了合作協議！