3月27日，張女士通過我司平臺分享的案例聯系到我司，據了解張女士承包的項目主要生產各類紙箱、紙板啤合等紙類以及色彩印染的包裝產品。本項目的油墨采用水、水性高分子樹脂連接料、水性染料、水性助劑等配制而成較為綠色環保，但其在使用過程中產生的印刷廢水仍含有大量的連接料和助劑等有機物，屬于高濃度有機廢水，可生化性差，難以降解。因此張女士聯系到我司表示需對水性油墨印刷廢水進行深度處理，并找到行之有效的處理工藝和方法。

應張女士的要求，就本次方案需要，我司派遣就近勘測師傅前往本次項目地。

3月28日勘測師傅返程，經過勘測本項目水性油墨廢水產生量為5.0m3/d，廢水主要來源于清潔設備、清洗料桶和車間產生的廢水，但由于有紙、潤版液、清洗劑等的使用，印刷生產產生的廢水中還有少量制膠沖洗廢水，含有少量燒堿及淀粉等雜質，廢水的成分復雜。

當日下午，張女士應邀到廠。

我司針對本項目廢水特性，研究了催化劑、催化協同劑的添加量對水性油墨廢水COD去除率的影響，選用紫外燈功率為2000W，催化劑添加量0.3g/L，催化協同劑添加量0.009g/L，反應時間為45min，COD去除率為71.3%，出水滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準要求。

最終經過確定，本項目廢水先經過“預處理+物化壓濾+碳濾超濾"后，采用光催化氧化法進行深度處理，最終排放達標。

經過后續商討，張女士也與我司確立了本項目的合作細節！