3月20日，我司銷售二部聯系到東莞一家電鍍加工廠，據了解，本項目廠區現有工藝不能滿足出水排放標準；膜堵塞現象嚴重、清洗頻繁、產水量減少的現實情況的背景下對現有廠區電鍍車間的廢水處理工藝進行技術改造。

當日，我司為保證數據的準確性，派遣就近工程師前往項目地。

3月21日，樂先生就本次項目的重要性，與我司技術人員一同到廠，經過抽檢，本項目廢水確定主要有氰系、鎳系、其他有機系、防變色劑等有機廢水。

經過我司工程師設計的方案，以上四種廢水、廢液在蒸發濃縮原水槽混合后，通過蒸發濃縮原水槽進行水質和水量的調節，然后用泵打入到蒸發濃縮單元進行濃縮（濃縮倍率為10倍），濃縮出來的蒸餾水排至蒸發處理水槽，濃縮液排至蒸發干燥原水槽，蒸餾水由蒸發處理水泵經過熱交換器將溫度降至常溫，流入到MBR水槽，使用MBR膜通過微生物降解水中的BOD，后續再通過RO進行進一步的深化去鹽處理。

我司工程師建議客戶選擇新增的2套蒸餾裝置用于電鍍廢水重金屬的處理，經過小試確定，各項出水指標均能夠滿足排放的要求。

經過最終商討，樂先生與我司簽訂了本項目設備及工藝的定制合同!