畢節(jié)鹵雞蛋加工生活污水處理設備

單元設備簡單說明

A、調節(jié)池
由于來水標高低，無法直接流入地埋式生活污水處理設備，在生化一體化設備前增加集水調節(jié)池一座。集水提升池內裝有兩臺潛水提升泵，將集水提升池內的廢水提升至一體化污水處理設備。調節(jié)池同時起到均化水質和水量的作用。
B、格柵
調節(jié)池的廢水由提升泵抽至一體化污水處理設備格柵前，格柵對污水中含有各類漂浮物質加以攔截。以防止堵塞后續(xù)的水泵或處理設備；避免在后續(xù)水池內沉淀，增加檢修次數。格柵規(guī)格：1000mm*500mm(長*寬），格柵間隙6mm。
C、生物接觸氧化池（包括一氧池及二氧池）
在生物接觸氧化池中，通過鼓風機和微孔曝氣器對污水中不斷供氧，利用好氧微生物來氧化有機物，使污水中的COD、BOD大大降低，zui后達到排放標準。
一級接觸氧化池規(guī)格：2.4m×4.0m×2.5m（長×寬×高）
二級接觸氧化池規(guī)格：1.2m×4.0m×2.5m（長×寬×高）
一級接觸氧化池和二級接觸氧化池底部裝有微孔曝氣器，微孔曝氣規(guī)格：Φ215mm。
設備機房安裝有兩臺鼓風機，負責給接觸氧化池供氣。鼓風機功率：2.2kw。
Ｄ、沉淀池
經過生化后的污水進入沉淀池，污水中的懸浮物部分沉降于池底，得到澄清的污水從沉淀池另一端的溢流堰流出。沉淀池積累的污泥通過污泥泵回流到接觸氧化池。沉淀池采用斜板沉淀池的形式，以增加沉淀效果，保證出水水質。
E、污泥池
沉淀池底部的污泥在重力的作用下進入污泥池，污泥池的污泥由污泥泵定期回流至一級生物接觸氧化池，既保證生化池的污泥量又可以好氧消化掉部分污泥。
污泥泵 流量：10m3/h 揚程：10m 電機功率：0.75kw
F、清水消毒池
消毒池接收來自沉淀池的溢流水。消毒池內投加次氯酸鈉溶液，殺滅處理后水中殘存的大腸桿菌等有毒有害微生物，保證出水安全。
G、消毒加藥裝置
消毒加藥裝置由加藥桶及加藥泵組成，加藥桶裝有稀釋好的次氯酸鈉溶液，濃度約為10%。加藥泵為電磁隔膜計量泵，可以調節(jié)池電磁隔膜計量泵的頻率向消毒池內加入適量的消毒劑。
H、自吸泵
設備機房內安裝有兩臺自吸泵，一用一備。自吸泵根據消毒池的液位情況，自動抽吸消毒池內處理好的清水，將處理完水送至zui終的儲水池。

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有關泵的注意事項和操作方法 
1、自控自吸泵：
注意事項：
A、這種泵在工作時，進口管線、閥門以及泵體上的排液口、注液口都不能漏氣，必須把并帽擰緊。 
B、由于泵的上水是自吸的，在規(guī)定的吸程范圍內，液位越高越好，且吸入管管口距池底至少要有0.5m的距離，以防把泥沙吸入泵內或污泥堵塞。
操作方法： 
A、把出口閥門關緊，把進口閥門全打開，用手轉動泵軸，看看泵的運轉是否輕松； 
B、給泵筒內注滿水，并擰緊注液口并帽； 
C、啟動泵，先把排氣閥打開，當出口壓力表指針上升后再把排氣閥關緊，然后慢慢打開出口閥門，讓壓力表指針指在泵的相應標準揚程處即可；泵的自吸時間大約需要三分鐘。
D、停泵時，先關好出口閥門，然后在切斷電源。
泵不出水原因：
A、泵的進口管線或閥門漏氣； 
B、進液口網罩有雜物堵塞，或進液口扎在泥沙里；
C、進水含油量太高；
D、液位太低。
2、離心泵：
注意事項： 
A、泵的軸線與電機的軸線必須同心； 
B、泵座中應加32#或40#機油，加油高度在油鏡的一半處即可；
C、機械密封必須浸在液體里，也就是說蹦體內必須滿液，不能抽空。如缺液就會把機械密封燒壞。 
D、如果泵每天連續(xù)運轉24小時，則兩星期必須換一次機油；若每天只運轉8小時，則一個月?lián)Q一次機油。換油時，先把原來的廢機油放完，再用柴油或汽油沖洗一下機油箱，然后加上新機油。這樣能提高軸承的使用壽命。
操作方法： 
A、關好出口閥門，把進口閥門全打開； 
B、打開排氣閥，待有液體流出時，再關閉排氣閥；
C、用手轉動聯(lián)軸器；看看泵是否運轉輕松； 
D、啟動泵，當壓力表指針上升后，慢慢打開出口閥門，讓壓力表指針指在泵的相應標準揚程處即可； 
E、停泵時，先關好出口閥門，再切斷電源。

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推薦工藝
A/O膜-生物反應器（Membrane Bioreactor，MBR）是將膜分離技術與生物處理單元相結合的水處理新技術。整個反應系統(tǒng)主要由核心膜組件、主體反應器、出水系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)等組成。它以膜分離代替?zhèn)鹘y(tǒng)活性污泥法工藝中的二沉池，省卻了傳統(tǒng)活性污泥法中二沉池濃縮后剩余污泥的回流，相比于傳統(tǒng)工藝MBR還具有以下優(yōu)點：
膜組件能地實現固液分離，分離效果好于傳統(tǒng)的沉淀池，無需顧慮污泥膨脹，出水水質良好且穩(wěn)定，以城市污水為進水時，膜出水可以直接回用；
由于膜的截留作用，可使微生物*截留在生物反應器內，實現反應器水力停留時間和污泥齡的*分離，使運行控制更加靈活穩(wěn)定；
膜-生物反應器能在高的污泥濃度下運行，抗水質波動能力強，容積負荷高，占地面積小；
長污泥齡有利于增殖緩慢的微生物的截留和生長，系統(tǒng)硝化效率得以提高。也可增加一些難降解有機物在系統(tǒng)中的水力停留時間，有效地將分解難降解有機物的微生物滯留在反應器內，有利于難降解有機物降解效率提高；
膜-生物反應器可以在高容積負荷、低污泥負荷下運行，剩余污泥產量低，降低了污泥處理費用；
建設周期短，施工費用省，安裝靈活，并且根據不同處理規(guī)模可以靈活調整，易于標準化和設備化。同時，普通生物處理工藝改造為MBR也較為方便；
易實現自動控制，操作管理方便。
膜-生物反應器相較于傳統(tǒng)工藝，具有上述7大優(yōu)勢，但傳統(tǒng)概念上認為MBR的投資建設成本較高。然而，隨著土地價格增長、膜組件價格的下降、膜性能的改善，膜-生物反應器的投資已經和常規(guī)工藝相當，當應用在現有工藝的升級改造上，投資甚至還可低于常規(guī)工藝。
目前，膜-生物反應器在小規(guī)模污水處理上也已經得到了廣泛的應用在出水水質要求高、占地面積小的地區(qū)更是體現處理常規(guī)工藝無法替代的優(yōu)勢。
在除磷方面，如前文所提，根據本工程的出水要求，生物除磷很難達到，同時對于MBR工藝又考慮一下幾方面因素：
由于出水水質較高，出水總磷需要達到1mg/L以下，因此單靠生物除磷較難穩(wěn)定滿足要求。
由于場地受限，因此應盡量減小占地。
生物除磷效率高低的主要影響因素是整個系統(tǒng)的泥齡，除磷效果好，則需要選擇相對較短的泥齡，這與冬季低溫時，需要延長泥齡來確保硝化效果相矛盾。
處理規(guī)模較小，整體的藥劑投加量也相對較小。
因此，統(tǒng)籌考慮整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行及技術經濟可行性，工藝選擇采用化學除磷。
綜上，從水質達標的穩(wěn)定度、占地面積、施工及運行管理角度而言，A/O MBR工藝更適合用于“一級B”達標工藝。