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液壓泵具體使用性能
點擊次數：1143 發布時間：2016-11-22
目前，國內生產和銷售的液壓泵及液壓馬達的產品基本上形成了多元化格局，主要涵蓋以下幾類：國內自行開發生產的產品；引進技術制造的產品；中外合資合作生產的產品；仿制消化的產品；境外公司獨資生產的產品等。此外，用戶還可以根據需要和具體使用條件，從互聯網直接下載或以信函方式索取產品樣本進行選型，
威斯特小編接下來帶大家了解液壓泵的具體使用情況
液壓泵的選用原則與要點
在液壓系統的設計和使用中，選擇液壓泵時要考慮的因素有結構類型、工作壓力、流量、轉速、效率（容積效率和總效率）、定量或變量、變量方式、壽命、原動機的種類、噪聲、壓力脈動率、自吸能力等，還要考慮與液壓油的相容性、尺寸、重量、經濟性（購置費用）、維修性、貨源及產品史。這些因素，有些已寫在液壓泵生產廠的產品樣本或設計手冊的技術圖表資料里，要仔細研究并應嚴格遵照產品說明書中的規定，不明確的地方詢問貨源單位或制造廠。
(1)選擇原則液壓傳動的主機類型一類為固定設備；另一類是行走機械。這兩類機械的工作條件不同，因此液壓系統的主要特性參數以及液壓泵的選擇也有所不同。兩類主機液壓傳動的主要區別見下表。
兩類主機液壓傳動的主要區別
項 目 | 固 定 設 備 | 行 走 機 械 |
轉速 | 轉速固定，中速（1000～1800r/min） | 轉速變化，高速(2000～3000r/min或更高)，zui低僅500～600r/min |
壓力 | 機床一般低于7MPa，其他多數低于14MPa | 一般高于14MPa，愈多場合高于21MPa |
工作溫度 | 中等(＜70℃) | 高(70～93℃,zui高105℃) |
環境溫度 | 中等，變化不大 | 變化很大 |
環境清潔度 | 較清潔 | 較臟，有塵埃 |
噪聲 | 要求低噪聲，一般70dB（A），不超過80dB（A） | 一般不太強調，但應低于90dB |
尺寸及總量 | 空間寬裕，對尺寸和重量藥流松 | 空間有限制，尺寸應小，重量應輕 |
(2)液壓泵類型選擇齒輪泵、葉片泵、螺桿泵和柱塞泵的特點、優勢及價格各異，應根據主機類型及工況、功率大小、系統壓力高低及系統對泵性能的要求。目前，一般壓力低于2lMPa的系統，多采用齒輪泵和葉片泵，壓力高于2lMPa
的系統，多采用柱塞泵。此外，還要考慮定量或變量、原動機類型、轉速、容積效率、總效率、自吸能力、噪聲等因素。
用定量泵還是用變量泵，需要仔細論證。定量泵簡單、價廉，變量泵復雜、價高，但可節能。定量泵與變量泵的適用場合見下表。葉片泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵有定量泵，也有變量泵。變量泵（尤其是軸向變量柱塞泵）的變量機構有多種形式。控制方法有手動控制、內部壓力控制、外部壓力控制、電磁閥控制、順序閥控制、比例閥控制、伺服閥控制等。控制結果有比例變量、恒壓變量、恒流變量、恒轉矩變量、恒功率變量、負載傳感變量等。并不是所有變量泵都有上述各種變量及控制方式。變量方式的選擇要適應系統的要求，實際使用中要弄清這些變量方式的靜、動特性和使用方法。不同種類的泵、不同生產廠，其變量機
構的特性不同，選用時應仔細查閱產品樣本或使用說明書。
定量泵與變量泵的適用場合
定量泵 | 變量泵 |
①液壓功率小于10kW，而且能源成本不是重要因素 ②工作循環為開關式，而且泵在不工作時可*卸載 ③盡管負載變化很大，但在多數工況下需要泵輸出全部流量 ④工作制不繁重，溫升不成問題 | ①液壓功率大于10kW，流量需求變化很大 ②要求大負載下小而靜謐的運動和變負載下的快速運動 ③泵服務于可任意組合的多個負載 ④要求很大的承載能力 ⑤一個原動機驅動多個泵，而泵的裝機容量大于原動機功率 |
液壓泵還可以制成幾個泵（可以是同一類型的液壓泵或不同類型的泵）并聯在一起，并使用同一驅動軸的多聯泵，也可以制成油路串聯的多級泵。當液壓系統一個工作周期內流量變化很大時，可以選用多聯泵。多聯泵通常有一個吸油口，多個出油口，各出油口的壓力油可分別向系統的不同執行元件供油，也可合起來供給某一執行元件。在選擇液壓泵的類型和結構時，還應考慮系統對液壓泵的其他要求，如重量、價格、使用壽命、可靠性、液壓泵的安裝方式、泵的驅動方式、泵與原動機的連接方式、泵的軸伸形式（圓柱形軸伸、帶外螺紋的圓錐形軸伸和漸開線花鍵等）、能否承受一定的徑向載荷、油口的連接形式（螺紋、法蘭）等。
在選擇具體產品時，還應考慮選定液壓泵的生產廠家的信譽及維修及配件供應情況等。
液壓馬達的使用壽命主要取決于軸承的使用期限和工作構件的磨損情況。馬達的實際使用壽命一般都比相同規格的泵要長。因為液壓泵經常在額定壓力和額定轉速下運轉，而馬達不是這樣，所以某些馬達的實際壽命比按額定壓力和額定轉速的設計壽命大得多。
實際使用壽命可按下式進行大致計算：
LM=(p/pM)3(n/nM)L (1-39)
式中p、n——設計壓力和設計轉速；
pM、nM——折算壓力和折算轉速；
L——設計壽命。
折算壓力pM和折算轉速nM可根據工作機械在一個工作循環周期內不同工況所占的時間來計算，即
(1-40)
(1-41)
``
式中 Pi、ni、ti——某一工況的工作壓力、轉速和持續的時間。
安裝法蘭與軸伸尺寸系列
與液壓泵一樣，液壓馬達的安裝法蘭也有菱形、方形、多邊形（包括圓形）等，軸伸有圓柱形軸伸、帶外螺紋的1：10圓錐形軸伸和30°壓力角漸開線花鍵等結構形式。泵和馬達的安裝法蘭和軸伸尺寸系列及標記可參見GB/T 2353.1和GB/T 2353.2《液壓泵和液壓馬達安裝法蘭和軸伸尺寸系列和標記》(1)和(2)。
各類液壓馬達的主要性能及應用范圍比較
各類液壓馬達的主要性能比較和適用工況與應用范圍見下表。
各類液壓馬達的主要性能比較
類型 | 排量范圍 /mL·r-1 | 壓力 /MPa | 轉速范圍/r·mon-1 | 容積效率/% | 總效率/% | 啟動轉矩效率/% | 噪聲 | 抗污染能力 | 價格 | ||
| 齒輪泵 | 外嚙合 | 5.2～160 | 20～25 | 150～2500 | 85～94 | 77～85 | 75～80 | 較大 | 較強 | zui低 | |
內嚙合擺線 | 80～1250 | 14～20 | 10～800 | 94 | 76 | 76 | 較小 | 較強 | 低 | ||
| 葉片泵 | 單作用 | 10～200 | 16～20 | 100～2000 | 90 | 75 | 80 | 中 | 差 | 較低 | |
雙作用 | 50～220 | 16～25 | 100～2000 | 90 | 75 | 80 | 較小 | 差 | 低 | ||
多作用 | 298～9300 | 21～28 | 10～400 | 90 | 76 | 80～85 | 小 | 差 | 高 | ||
| 軸向柱塞泵 | 斜盤式 | 2.5～3600 | 31.5～40 | 100～3000 | 95 | 90 | 85～90 | 大 | 中 | 較高 | |
斜軸式 | 2.5～3600 | 31.5～40 | 100～3000 | 95 | 90 | 85～90 | 大 | 中 | 較高 | ||
雙斜軸式 | 36～3150 | 25～31.5 | 10～600 | 95 | 90 | 90 | 較小 | 中 | 高 | ||
鋼球柱塞式 | 250～600 | 16～25 | 10～300 | 95 | 90 | 85 | 較小 | 較差 | 中 | ||
| 徑向柱塞泵 | 單作用 | 柱銷連桿 | 126～5275 | 25～31.5 | 5～800 | ＞95 | 90 | ＞90 | 較小 | 較強 | 高 |
靜力平衡 | 360～5500 | 17.5～28.5 | 3～750 | 95 | 90 | 90 | 較小 | 較強 | 較高 | ||
滾柱式 | 250～4000 | 21～30 | 3～1150 | 95 | 90 | 90 | 較小 | 較強 | 較高 | ||
多作用 | 滾柱柱塞傳力 | 215～12500 | 30～40 | 1～310 | 95 | 90 | 90 | 較小 | 強 | 高 | |
鋼球柱塞傳力 | 64～100000 | 16～25 | 3～1000 | 93 | 85 | 95 | 較小 | 中 | 較高 | ||
注：表中所列的效率性能等都是額定工況下不同滾個的粗略平均值，并非改類型液壓馬達的zui率值。
各種液壓馬達的使用工況與應用范圍
液壓馬達類型 | 適用工況 | 應用范圍 |
齒輪馬達 | 結構簡單，制造容易，但轉速脈動性較大，齒輪馬達負載轉矩不大，速度平穩性要求不高，噪聲限制不嚴，適用于高轉速低轉矩情況下 | 鉆床，通風設備等 |
擺線馬達 | 負載速度中等，體積要求小 | 塑料機械、煤礦機械、挖掘機等 |
葉片馬達 | 結構緊湊，外形尺寸小，運動平穩，噪聲小，負載轉矩較小 | 磨床回轉工作臺、機床操縱機構等 |
軸向柱塞馬達 | 結構緊湊，徑向尺寸小，轉動慣量小，轉速較高負載大，有變速要求，負載轉矩較小，低速平穩性要求高 | 起重機、絞車、鏟車、內燃叉車、數控機床、行走機械等 |
曲軸連桿徑向柱塞馬達 | 負載轉矩較大，速度中等，徑向尺寸大 | 橡塑機械、行走機械等 |
內曲線徑向柱塞馬達 | 負載轉矩很大，轉速低，平穩性高的場合 | 挖掘機、拖拉機、起重機、采煤機等 |
一般而言，在相同功率下，一臺性能優良的液壓馬達，應具備：功率質量比大，額定壓力和轉速高，zui低穩定轉速低，容積效率和總效率高，啟動機械效率高，滑移轉速小，承受沖擊載荷能力強，噪聲低，動態特性好，壽命長等特點。