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日照節(jié)能型吊空隧道爐
懸掛式隧道爐一般有噴房，懸掛鏈和烘箱組成。還有就是前道水處理，這個(gè)特別需要注意的就是污水排放問題。至于噴涂質(zhì)量的好壞，那同水處理，工件的表面清理，掛鉤的導(dǎo)電性能，氣量的大小，噴粉的多少，操作工的水平有關(guān)。
產(chǎn)品分類品牌分類
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熔噴布用烘烤設(shè)備 工業(yè)烤箱維修、保養(yǎng)、翻新、改造等 隧道式烤箱 通用工業(yè)烤箱 除濕防潮箱 智能觸屏工業(yè)烤箱 單門七層工業(yè)烤箱 工業(yè)恒溫烤箱 大型工業(yè)烤箱 PLC面板干燥箱 恒溫恒濕箱 定型烘箱 工業(yè)烘房、烤房 工業(yè)烘箱 烘干箱 烘干烤箱 醫(yī)療制藥專用烤箱 高溫烤箱 試驗(yàn)烤箱 真空烤箱 高頻數(shù)顯恒溫箱 多門多層工業(yè)烤箱 節(jié)能省電烤箱 精密工業(yè)烤箱 雙門烤箱 不銹鋼高溫烤箱 眼鏡行業(yè)烘箱 烤硅膠專用烤箱 烘烤變壓器線路板烤箱 烤塑膠材料烤箱 無塵潔凈烤箱 烘烤彈簧電鍍用烤箱 鼓風(fēng)烤箱 熱風(fēng)循環(huán)烤箱 干燥箱 低溫烤箱 單門小型烤箱 臺車式烘箱 恒溫烤箱 烘烤亞克力板材烤箱 前后開門推車烤箱（單門雙門） 防爆工業(yè)烤箱 電機(jī)轉(zhuǎn)子工業(yè)烤箱 雙門獨(dú)立烘烤烤箱 烘烤電子、五金、金屬烤箱 工業(yè)烤房、老化房 絲印專用烤箱 燈飾專用烤箱 非標(biāo)噴塑固化烤箱 飾品化妝品專用烤箱 烘干藥品食品烤箱 橡膠硫化二段烘箱
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
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*，靜電粉末噴涂工藝自60年代誕生以來，幾乎是100％應(yīng)用于金屬表面涂裝。雖然很久以來許多粉末制造廠商、設(shè)備供應(yīng)商均聲稱“靜電粉末噴涂能運(yùn)用于非金屬表面”，但能形成工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品，均沒有出現(xiàn)。進(jìn)入90年代末，隨著粉末涂料和噴涂設(shè)備的發(fā)展，使靜電粉末噴涂工藝應(yīng)用于非金屬表面成為一種可能性。針對非金屬材料的涂裝，裕東高廷仕及英國依路達(dá)在近二年的時(shí)間內(nèi)，致力于中密度纖維板(MDF)的靜電粉末噴涂，并已進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)成為現(xiàn)實(shí)。本文主要介紹目前在噴涂MDF方面的情況，以促進(jìn)我國的靜電粉末噴涂技術(shù)的發(fā)展。1．靜電粉末噴涂的相關(guān)因素靜電粉末噴涂就是將粉末涂料，通過靜電作用涂敷在彼涂物體上，并通過一定時(shí)間溫度的烘烤形成涂層的過程。在此工藝中所涉及的因素有彼涂物件、粉末涂料、噴槍、烘烤設(shè)備等。對這些因素進(jìn)行分析有助于對整個(gè)工藝的理解。2．被涂物件的確認(rèn)從經(jīng)濟(jì)角度講，被涂物件音定是大宗商品。除金屬外，木材、塑料應(yīng)在選擇之列。其中塑料由于目前階段耐溫問題，暫時(shí)無法考慮的。對于木材來說，MDF(中密度纖維板)成為。原因有：作為靜電粉末噴涂要求材料具導(dǎo)電性，而木材是一種吸濕性材料，即會與周圍環(huán)境交換水分，經(jīng)過一定的時(shí)間，它會在一定的溫度下吸收特定環(huán)境中的水分，從而達(dá)到平衡。因此通常情況下，木村制成品的含水量會與當(dāng)?shù)貧夂虮３诌m當(dāng)?shù)钠胶狻？梢哉J(rèn)為通過對于木制品基材含水量的調(diào)整，可使木材成為接近或相當(dāng)于導(dǎo)體狀態(tài)。MDF是木材制品，同樣具備上述特點(diǎn)。另外MDF作為符合環(huán)保的綠色建材，其應(yīng)用量巨大，并且在木質(zhì)人造板中的增長也非常快。而且MDF是作為大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品，其產(chǎn)品具有質(zhì)量穩(wěn)定和產(chǎn)品工藝的可調(diào)性也是重要因素。正是這些因素促成我們認(rèn)為MDF成為粉末噴涂的。
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3．粉末涂料的技術(shù)進(jìn)步熱固性粉末涂料長期以來，一直受到固化溫度(常規(guī)固化溫度為180℃，20min)的影響，使工藝應(yīng)用范圍受到限制。近年以來，越來越多的低溫固化粉末涂料已面世。據(jù)有關(guān)報(bào)道已可制備120℃x20min固化的粉末，當(dāng)然低溫固化粉末尚存在貯存穩(wěn)定性差等問題，一定程度上制約了應(yīng)用范圍。相信在不久會有改善。在MDF板材噴涂中，采用的粉末有紫外線固化型和超低溫固化型等。據(jù)報(bào)道DSM公司已發(fā)表了馬來酸／乙烯基醚系紫外線固化粉末涂料的資料，其涂裝對象是針對MDF。而目前依路達(dá)公司運(yùn)用于MDF(中密度纖維板)的為環(huán)氧／聚酯類混合粉末，其固化溫度控制在一般油漆的固化溫度范圍內(nèi)(150℃)內(nèi)。4．靜電粉末噴涂設(shè)備的新突破電暈式充電噴槍經(jīng)歷了電壓充電、電流充電、總能量控制充電(T．E．C)等幾個(gè)階段。前兩種充電方式使噴涂的工件限于金屬類零件，而采用“TEC總能量控制充電”技術(shù)(TOTAL ENERGY CONTROL)則突破了上述局限。其技術(shù)主要在于當(dāng)噴槍和工件(接電點(diǎn))的距離變化時(shí)，能同時(shí)自動調(diào)整電流和電壓以保持總充電能量，有效地控制粉末的帶電量，確保上粉效率。其具體的噴涂距離與電流及電壓的變化見圖一。5．烘烤設(shè)備對于超低溫固化型粉末，通過運(yùn)用特種烘道(高廷仕報(bào)告中所提的IR固化烘道)加以固化并且消除MDF在連續(xù)高溫狀態(tài)下產(chǎn)生的揮發(fā)成分。即在烘道內(nèi)部將揮發(fā)物消耗掉，同時(shí)保證固化溫度穩(wěn)定在工藝溫度。這有別于紫外線(UV)固化，紫外線固化是先使用紅外線燈使粉末熔融流平(100℃以下)，然后用紫外線燈幅照數(shù)秒固化成膜。綜合上述幾點(diǎn)，MDF的靜電粉末噴涂(超低溫固化)工業(yè)化生產(chǎn)開始于九十年代末，1999年8月英國條全自動MDF板材生產(chǎn)線成功投產(chǎn)。可以預(yù)見在未來二、三年內(nèi)，MDF噴粉工藝將有一個(gè)迅猛的發(fā)展。當(dāng)然對于MDF噴粉工藝今后需加以改進(jìn)的方面有：涂料方面的固化低溫化(包括UV固化粉末的進(jìn)一步開發(fā)利用)