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關于疲勞試驗機的正確打開方式
關于疲勞試驗機的正確打開方式
疲勞試驗機采用高剛度負荷框架、橫梁液壓升降、鎖緊。結(jié)合高精度負荷、位移傳感器及全數(shù)字式電液伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)，可對各種金屬、非金屬及復合材料進行拉、壓、彎、剪、疲勞、裂紋擴展、斷裂等動態(tài)和靜態(tài)力學性能試驗，配高溫裝置特別適用于高溫應變控制試驗。是科研生產(chǎn)、仲裁檢驗所需的先進檢測設備。
疲勞試驗是指通過金屬材料實驗測定金屬材料的σ-1，繪制材料的S-N曲線，進而觀察疲勞破壞現(xiàn)象和斷口特征，進而學會對稱循環(huán)下測定金屬材料疲勞極限的方法。檢測設備一般有疲勞試驗儀器和游標卡尺。
疲勞試驗機的相關知識點擴展：
在足夠大的交變應力作用下，于金屬構(gòu)件外形突變或表面刻痕或內(nèi)部缺陷等部位，都可能因較大的應力集中引發(fā)微觀裂紋。分散的微觀裂紋經(jīng)過集結(jié)溝通將形成宏觀裂紋。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地擴展，構(gòu)件橫截面逐步削弱，當達到一定限度時，構(gòu)件會突然斷裂。金屬因交變應力引起的上述失效現(xiàn)象，稱為金屬的疲勞。
靜載下塑性性能很好的材料，當承受交變應力時，往往在應力低于屈服極限沒有明顯塑性變形的情況下，突然斷裂。疲勞斷口明顯地分為兩個區(qū)域：較為光滑的裂紋擴展區(qū)和較為粗糙的斷裂區(qū)。裂紋形成后，交變應力使裂紋的兩側(cè)時而張開時而閉合，相互擠壓反復研磨，光滑區(qū)就是這樣形成的。
載荷的間斷和大小的變化，在光滑區(qū)留下多條裂紋前沿線。至于粗糙的斷裂區(qū)，則是后突然斷裂形成的。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，機械零件的失效，約有70%左右是疲勞引起的，而且造成的事故大多數(shù)是災難性的。因此，通過實驗研究金屬材料抗疲勞的性能是有實際意義的。
好了，以上便是關于疲勞試驗機的相關內(nèi)容介紹了。
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