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Q41N鍛鋼高壓球閥特點也可根據用戶需要,可以在閥座密封面與球體之間設計有密封脂注入系統.。全通徑與縮徑齊備，并可配多種驅動裝置，是化工、石油炬煉制，天然氣開采與輸送系統理想的用閥選擇。

科眾生產的鍛鋼高壓球閥球體表面采用*進的噴涂技術，通過對各種不同工況條件的處理，zui高硬度可達HRC72度。閥座密封面的處理，zui高硬度可達HRC72。球體和閥座進行配對研磨，球閥整個密封面的所有密封區域均經過精密研磨。適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質，以及帶顆粒的介質。

Q41N鍛鋼高壓球閥特點材質

鍛鋼高壓球閥就是材料是鍛造出來的，材質的密度比鑄造的密度要大很多，特別適合高壓球閥的制造加工高壓鍛鋼球閥關閉件球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種球閥，密封件嵌于不銹鋼閥座內，金屬閥座尾端設有彈簧，當密封面磨損或者燒毀時，在彈簧作用下推動閥座與球體形成金屬密封。其具有*的自動泄壓功能，當閥門中腔介質壓力超過彈簧預緊力，出口端閥座后退脫離球體，達到自動泄壓效果，泄壓后閥座自動復位，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業得到廣泛的用。  

它主要適用于管道壓差大，并且密封要求嚴格的開關和切斷管道介質的工藝場合和流體控制系統。

優點

大多采用彈性密封副,其性能可靠,彈性補償能力強,適用溫度范圍廣,并對浮動球球閥和固定球球閥都適用

密封主要是采用金屬密封副,其優點是適用溫度范圍廣,各種金屬的熱膨脹系數相差不大,只要選用得當,可以達到基本*,有利于協調溫差變形。缺點是材料硬度高,達到密封所必須的比壓高,即使采用預緊力達到密封,但因密封比壓大,閥座和球體之間的磨損也很大,而且由于金屬密封面摩擦系數較大,導致球閥的啟閉力矩較大。

主要采用一體化結構，而且以雙相電源380VC或單相電源AC220V和直流電源24VDC即可控制運轉。

高壓球閥具有體積小、輕便、性能可靠、配套簡單、流通能力大等比較明顯的優點。

參數：
   a、工作壓力：1.0Mpa-42.0Mpa。
   b、工作溫度：-46+550℃。
   c、驅動方式：手動、蝸輪、氣動、電動等。
   d、連接方式：法蘭、焊接、對焊、承插焊、等。
   e、制造標準：國標GB、JB、HG，美標API、ANSI，英標BS，日本JIS、JPI等。
   f、閥體材質：WC5、WC6、WC9、 1CR5MO 12CRMOV ZG1CR5MO  ZG12CRMOV   不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、鈦合金鋼等。
設計標準：
設計和制造標準按照: GB12237—1989通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥

參數
結構長度按照: GB12221；
 

彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當關閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復原原形，使球體與閥座之間出現很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。

   b:噴焊粉：鈷基噴焊粉末(201)在高溫下，耐腐蝕性能良好，塑性較好，能承受冷熱條件沖擊，不易產生裂縫，噴焊層硬度為42-47HRC.適用用于等離子弧噴焊閥門密封面。
   c:工作溫度在600攝氏度以上的球閥材料如：密封件，閥體，球體，閥桿等一般選取0Cr25Ni20不銹鋼<310S> 2520奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為有較高的鉻含量和鎳含量，使得擁有高溫蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸咸、耐高溫性能，耐高溫鋼管于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。