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冶金卸灰球閥應用

主要用于高爐除塵卸灰系統。是控制含塵氣體、含顆粒液體及固體粉末管路系統啟閉裝置的理想設備。氣動卸灰球閥采用單向密封和進口縮孔式結構，用于氣固二相介質中，不會積灰卡住。密封圈、密封座、球體等零件采用專門材料和特殊工藝處理，具有耐高溫、耐磨損、使用壽命長的特點。密封圈裝有自動磨損補償裝置，避免因磨損產生泄漏。

冶金卸灰球閥特點：

1、采用單向密封，不會積灰卡住。2、特殊工藝處理的填充聚四氟乙烯作為密封圈材料，耐溫、耐磨性能*。3、采用雙閥桿固定式球體，可長期保持開啟和關閉的位置精度。4、閥座有自動補償磨損裝置，確保長期可靠的密封性能。5、閥門結構緊湊、重量輕、控制方便、性能可靠。 ■主要性能參數  產品名稱：氣動卸灰球閥 產品型號：MHQ647MF 公稱通徑：DN150-DN500  公稱壓力：PN0.25MPa～PN1.6MPa 連接方式：法蘭 驅動方式：氣動  氣源壓力：0.4MPa～0.7MPa 閥體材料：碳鋼  適用介質：含煤氣塵灰、煙氣塵灰，煤粉、水泥等干燥物料介質 適用溫度：≤250℃

   廣泛用于化工、石油、輕工、環保、冶金、鋼鐵、城市供熱等行業的各類管道和設備上開閉迅速,性能可靠,確保任何輸送管道系統的zui有效操作,使用壽命比一般球閥高達10倍待特點.Q647MF-0.6C氣動卸灰球閥/Q47F噴煤球閥應用規范:
1.設計與制造:GB/T12237
2.結構長度:GB/T12221
3.連接法蘭:JB/T79
4.檢驗與測試:GB/13927溫度：常溫公稱壓力：16公稱通徑：50-500適用介質:煤粉及其他介質Q647MF-0.6C氣動卸灰球閥/Q47F噴煤球閥材質：碳鋼 Q47F-10C Q新工藝三大特點：
1、制份磨機采用立式中速磨，淘汰老式球磨機；
2、采用單極收份，淘汰三機收粉；
3、利用高爐煤氣燃燒制作干燥氣，淘汰使用氮氣，使整個工程成本下降了百分之六十左右，是噴煤工程的一次技術革命。
  主要環節優化設計簡介:
1、原煤供應系統：采用無倉壓排料結構，去掉倉下給料設備直接向電子皮帶排料。
2、干燥氣供應系統：直接采用高爐煤氣作為干燥氣的熱源做到能源二次利用，廢氣*，是加熱爐的設計達到*優化。
3、制粉系統：磨機采用“負運行、側給料、雙輥液壓翻轉、電力變頻調速選粉”式中速磨，做到高度、費用、成本降低。
4、噴吹系統：引用“硫化、直吹、補氣”一體化技術，實現“濃相”屬損；成本低，操作檢修方便。
5、壓縮空氣系統：擁有穩壓、除油、脫水優化技術。
6、在總體布置上，做到技術經濟總體優化，實現總體投資少，運行成本低，見效快，在保證噸鐵噴煤的前提下，提高高爐利用系數。

噴煤新技術，近幾年如雨后春筍般在全國各地的高爐上生根開花，顯示了巨大的社會意義、經濟意義和產業效益，“冶金行業要有生命力必須上噴煤”，在煤焦差價越來越大的今天，噴煤顯得跟為重要。我公司以完整的系統使用理論技術、設計能力和工程配套能力，為您的高爐提供噴煤工程技術，為您的經濟騰飛插上一雙強健的翅膀。