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電子皂膜流量計 使用說明書
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在使用儀器前請詳細閱讀本手冊，從中您可以獲得有關安全、儀器性能、使用方法以及維護等方面的信息，這會有助于您更好的使用儀器。
有時，我們為了提高部件及整機的性能和可靠性，對儀器的硬件或軟件會作一些改動，這有可能與本手冊中的內容有不一致的地方，請您能夠諒解。
目 錄
一、概述 3
二、產品功能介紹 3
三、工作原理 3-5
四、主要技術指標 5
五、操作方法 5-11
六、注意事項 11-13
七、皂膜液配置方法 13-14
- 概述
LB-2000型便攜式智能電子皂膜流量計適用于中小氣體流量的測量。
儀器主要特點如下：
- 簡單，便于觀察；
2、 自動計算，顯示實際流量，標況流量（273K、293K、298K）；
3、 造型美觀。
- 產品功能介紹
1、電源插座；
2、保險絲；
3、電源開關；
4、參數：進行參數設置；
5、移位：修改數據；
6、修改：修改移動后數據；
7、測量：測量數據；
8、數碼管：顯示工作參數；
9、皂膜管。
三、工作原理
氣體推動皂膜，經紅外傳感器，經“開始”到“結束”測量信號及輸入現場溫度、大氣壓強這些外部條件。通過單片機微機處理，LED分別顯示出現況流量和標況流量測量結果。
外部條件可設置，也可自動檢測。
相關公式如下：
……………… (1)
式中：Qb —— 實際流量（ml/min）
t —— 皂膜通過上、下限傳感器之間的時間（S）
Vm—— 皂膜管兩傳感器之間的校準體積（ml）或（L）
…………(2)
……………………… (3)
式中：Vs —— 經狀態換算的狀態容積（ml）或（L）；
Pb —— 現場大氣壓 (KPa);
Tm —— 現場溫度 (K);
Pv ——與現場溫度相對應的水的飽和蒸汽壓 (KPa);
Ps—— 標準狀態下的大氣壓 (101.325KPa);
Qs —— 標準狀態下的流量 (ml/min)或（L/min）;
Ts —— 標準溫度（273K）.
四、主要技術指標
1、流量范圍： 50-2000ml/min；
2、示值誤差：±1.0%
3、測量精度：1級
4、重復性： 0.5%
5、工作電源：AC220V±10% 50Hz
五、操作方法
1）顯示 、按鍵 、系統狀態說明：
顯示屏說明：該型號皂膜流量計顯示屏由6位“888888.”字型數碼管和兩個狀態指示燈組成。
其中數碼管用來顯示參數和流量值，狀態指示燈顯示當前系統所處狀態。
按鍵說明： 該型號流量計有四個具有雙重含義按鍵：分別為“參數（273K）”、“移位（293K）”、“修改（298K）”、“測量（現況）”。系統處于不同狀態時，按鍵對應含義也不同。
系統狀態說明：系統狀態由兩個狀態指示燈指示：當兩燈同時點亮時，系統處于參數設置狀態，當紅色指示燈點亮時，系統處于標況流量測量狀態，當綠燈點亮時，系統處于現況流量測量狀態。系統狀態轉換通過測量按鍵完成。
2）：開機說明： 當儀器上電時，系統開始初始化，數碼管全顯，狀態指示燈同時閃爍，初始化完畢后，系統進入默認狀態－參數設置：此時狀態指示燈全部點亮，數碼管顯示F293.00。此時處于現況溫度顯示狀態。
3）參數設置狀態與流量測量狀態轉換
通過按動“測量”鍵對參數設置與流量測量狀態進行轉換，系統狀態標志已在上述說明。系統處于參數設置狀態時，四個按鍵含義分別為“參數”、“移位”、“修改”、“測量”，當系統處于流量測量狀態時，四個按鍵含義分別為“273K”（在標況溫度273K時的標況流量）、“293K” （在標況溫度293K時的標況流量）、“298” （在標況溫度298K時的標況流量）、“現況”（現況流量），
4）參數設置：
當儀器上電后，系統自動進入參數設置狀態（狀態指示燈同時點亮），此時，按動參數鍵，可依次選擇現況溫度（標志F），現況壓力（標志P）和標定容積值（標志V）三個參數。當數碼管全顯時，標志所有參數已顯示一遍，繼續按參數鍵，可從新選擇參數。
選擇需修改參數，按移位鍵，可選擇需要修改的位數，此時，選擇位閃爍。按修改鍵，可修改閃爍位數據。參數一經修改，則系統默認修改值為當前值，不再改變。
- 流量測量：
（1）現況流量測量： 按測量鍵，系統首*入現況流量測量狀態（紅色狀態指示燈點亮），數碼管顯示0（開機后沒有測量流量，如已經測量過流量，則數碼管顯示zui后一次測量值）。此時，可以進行現況流量測量，方法：按皂膜管下方膠管，起單個皂膜（如同時起多個皂膜，則測得數據不準確，需重新起單個皂膜） ，皂膜通過皂膜管下傳感器時，數碼管顯“――――――”，當皂膜通過上傳感器時，數碼管顯示現況流量值。
（2）標況流量測量：按“273K”，“293K”，“298K”分別可選擇不同標況下流量測量值，（此時綠色狀態指示燈點亮）。標況流量測量方法同現況流量測量一樣。
6）參數校準：
6.1現況溫度校準：
校準方法：
a、在參數設置中，把現況溫度參數值調整為當前環境溫度（應使用精密溫度計進行對比測量）。
b、顯示溫度調整完畢后，同時按參數（273K）和測量鍵（現況）則溫度校準完畢。
6.2現況壓力校準：
校準方法：
a、在參數設置中，把現況壓力參數值調整為當前大氣壓力（應使用空盒氣壓表或精密大氣壓力計進行對比測量）。
b、 顯示壓力調整完畢后，同時按參數（273K）和修改鍵（298K）則壓力校準完畢。
7）測量步驟
7.1先配置好皂液
將配置好的皂液用滴管將皂膜液從皂膜管下進氣口注入至皂膜管內皂膜液位線處；
7.2接通電源，將開關處于開狀態：
※ 標定容積：根據廠家給出的測試結果輸入。該容積值不可更改。
※ 氣壓參數：根據測量現場大氣壓力進行輸入。
※ 溫度參數：根據測量現場溫度進行輸入；
三項參數可按“修改”鍵對閃爍位進行修改，按“移位”鍵對下一位修改，依次循環。設好參數后，移位到“流量測量”鍵，按“確認”鍵進入流量測量顯示窗口。
7.3連接好氣路，擠壓吸頭，皂膜管內產生皂膜。
7.4取一平整單個皂膜后，開始測量，皂膜通過上下端傳感器后，通過按鍵轉換后分別顯示出現況、標況流量（273K、293K、298K）的測量結果。
- 注意事項
- 進入測量狀態前，需開機使泵工作，擠壓吸頭連續起若干皂膜，*行潤滑皂膜管內壁。為提高測量精度或校正精度，應取平整單個皂膜。當皂膜液面上有氣泡時，應連續起若干個皂膜，將泡膜去掉。發現顯示值有嚴重偏差時，應進行多組測試結果對比后進行校準，注意觀察是否有皂膜不平整等其它因素。
- 為克服氣源固有波動影響，保證測量和校準準確性，被測量或被校準流量每點不少于三次測量結果，取其平均值。
- 每臺儀器的皂膜管容積值在出廠前已標定好，用戶不得擅自修改，修改后會導致該儀器測量數據的準確性。
- 測量或校正完畢后，不可立即關掉電源開關，應將殘留在皂膜管內的皂膜液抽出，避免皂膜在皂膜管內干燥，影響下次測量。
- 切勿碰撞玻璃皂膜管。嚴禁隨意擰動皂膜管套背面緊固螺栓。一但皂膜管破損，應連同主機發回本公司進行重新標定（該項費用由用戶承擔）。
- 皂膜液配置方法
- 配置前用毛刷刷凈瓶內污垢。
- 用蒸餾水或純凈水清洗瓶壁。
- 皂膜液的主要組成分為非離子活性劑。
- 皂膜液與水溶解后在20±5℃范圍不分層、不凝固、不混濁。
- 皂膜液的酸堿度PH值5—8。
- 蒸餾水與皂膜液比為10：1。
- 使用時用玻璃試管反復均勻攪和。
- 使用后應密封瓶蓋，嚴禁暴露在空氣中，以防灰塵進入、水分揮發。
附 圖 A
注：在附圖A 的1號及2號標示處在出廠時分別帶有紅色膠帽防止在運輸過程中進入皂膜管異物，使用時
須摘下這兩個膠帽。
智能電子皂膜流量計